Lengvųjų Betoninių Blokelių Gamyba: Gamybos įranga, Mašinos Ir Technologijos, Medžiagų Proporcijos. Kaip Pasigaminti Patiems?

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-09 13:33

Šiuo metu labai plačiai praktikuojama keramzitbetonio blokelių gamyba. Tačiau tokioje gamyboje būtina turėti specialią įrangą, stakles ir technologijas, pagrindines medžiagų proporcijas. Žinodami, kaip padaryti šiuos blokus savo rankomis, žmonės gali pašalinti daugybę klaidų ir gauti aukštos kokybės produktą.

Būtina įranga

Iš keramzitbetonio blokelių gamyba visada prasideda reikiamos įrangos paruošimas. Ji gali būti:

• pirktas;
• nuomojamas ar nuomojamas;
• pagaminta rankomis.

Svarbu: naminė įranga tinka tik paprasčiausioms pramonės šakoms, daugiausia jų poreikiams patenkinti. Visais sudėtingesniais atvejais turėsite naudoti patentuotus įrenginius. Į standartinį įrenginių rinkinį įeina:

• vibruojantis stalas (tai mašinos pavadinimas pradinei keramzito masei ruošti);
• betono maišyklė;
• metaliniai padėklai (tai bus gatavo produkto formos).

Jei turite lėšų, galite nusipirkti vibrokompresijos aparatą. Jis sėkmingai pakeičia ir formuojančias dalis, ir vibruojantį stalą. Be to, jums reikės paruošto kambario. Jame yra plokščios grindys ir papildoma džiovinimo zona, atskirta nuo pagrindinės gamybos vietos.

Tik tokiomis sąlygomis galima užtikrinti optimalią produkto kokybę.

Vibraciniai stalai gali būti labai skirtingi. Išoriškai panašūs prietaisai dažnai gali pagaminti nuo 70 iki 120 vienetų produkcijos per valandą. Buitiniam naudojimui ir net mažoms statybos įmonėms visiškai pakanka prietaisų, kurie sudaro iki 20 blokų per valandą. Verta paminėti, kad paskutiniais dviem atvejais, užuot pirkę paruoštą mašiną, jie dažnai gamina „dedeklę“, tai yra prietaisą, kuriame yra:

• liejimo dėžutė su nuimtu dugnu;
• šoninis vibracijos blokas;
• rankenos matricai išardyti.

Pati matrica pagaminta iš lakštinio metalo, kurio storis 0,3-0,5 cm, iš tokio lakšto išpjaunamas ruošinys, kurio rezervas yra 50 mm, kuris reikalingas tampingo procesui. Svarbu: suvirinimo siūlės dedamos išorėje, kad jos netrikdytų įprastos blokų geometrijos.

Galite padidinti naminio įrenginio stabilumą suvirindami juostelę, pagamintą iš nestoro profilio vamzdžio. Paprastai perimetras yra padengtas guminėmis plokštėmis, o senų skalbimo mašinų varikliai, kurių svorio centrai yra pakeisti, naudojami kaip vibracijos šaltinis.

Profesionalioje kietoje versijoje naudojami betono maišytuvai, kurių talpa ne mažesnė kaip 125 litrai. Jie būtinai suteikia galingus ašmenis. Firminis firminis vibracinis stalas su neišimamomis formomis yra brangesnis, tačiau jį lengviau valdyti nei sulankstomą dizainą. Be jokių sunkumų visos tokios įrangos operacijos gali būti beveik visiškai automatizuotos.

Be to, rimtose gamyklose jie būtinai perka serijinius liejimo padėklus ir išleidžia dešimtis tūkstančių rublių savo komplektui už visą gamybos įrangą - tačiau šios išlaidos greitai atsiperka.

Medžiagos proporcijos

Dažniausiai keramzitbetonio mišinio gamybai:

• 1 dalis cemento;
• 2 dalys smėlio;
• 3 dalys keramzito.

Bet tai tik gairės. Profesionalai žino, kad dalių santykis gali labai skirtis. Šiuo atveju jie vadovaujasi mišinio naudojimo tikslu ir galutinio produkto stiprumu. Dažniausiai portlandcementis imamas ne prasčiau nei prekės ženklas M400. Pridėjus daugiau cemento, galima sustiprinti gatavą produkciją, tačiau vis tiek reikia laikytis tam tikros technologinės pusiausvyros.

Kuo aukštesnė klasė, tuo mažiau cemento reikia tam tikram stiprumui pasiekti . Todėl jie visada stengiasi pasiimti aukščiausios kokybės portlandcemenčio, kad gautų kuo lengvesnius blokus.

Be formalių proporcijų, turėtumėte atkreipti dėmesį į naudojamo vandens kokybę. Jo pH turi būti didesnis nei 4; nenaudokite jūros vandens . Dažniausiai jie apsiriboja geriamiesiems poreikiams tinkamu vandeniu. Deja, įprastos techninės sąlygos gali neatitikti būtinų reikalavimų.

Mišiniui užpildyti naudojamas kvarcinis smėlis ir keramzitas . Kuo daugiau keramzito, tuo geriau baigtas blokas išlaikys šilumą ir apsaugos nuo pašalinių garsų. Būtina atsižvelgti į skirtumą tarp žvyro ir susmulkinto keramzito.

Visos šio mineralo frakcijos, kurių dalelės yra mažesnės nei 0,5 cm, klasifikuojamos kaip smėlis. Jo buvimas mišinyje nėra trūkumas, bet yra griežtai normalizuotas pagal standartą.

Gamybos technologija

Mokymas

Prieš gamindami keramzitbetonio blokus savo rankomis namuose, turėtumėte sukurti optimalias gamybos sąlygas. Kambarys parenkamas pagal mašinų dydį (atsižvelgiant į būtinus praėjimus, komunikacijas ir kitas sritis).

Galutiniam džiovinimui baldakimas iš anksto įrengiamas lauke . Stogo dydis ir vieta, žinoma, nustatomi nedelsiant, daugiausia dėmesio skiriant gamybos poreikiams. Tik tada, kai viskas yra paruošta, įdiegta ir sukonfigūruota, galite pradėti pagrindinę darbo dalį.

Komponentų maišymas

Pradėkite nuo tirpalo paruošimo. Maišytuvas pripildomas cemento ir į jį pilamas šiek tiek vandens. Kurį iš jų nustato patys technologai. Visa tai minkoma kelias minutes, kol pasiekiamas visiškas homogeniškumas . Tik šiuo metu porcijomis galite įvesti keramzitą ir smėlį, o pabaigoje - supilti likusį vandenį; aukštos kokybės tirpalas turėtų būti storas, tačiau išlaikyti tam tikrą plastiškumą.

Liejimo procesas

Neįmanoma perpilti paruošto mišinio tiesiai į formas. Iš pradžių jis pilamas į pateiktą lovį . Tik tada, naudojant švarius kaušo kastuvus, keramzitbetonio ruošiniai išmetami į formas. Šie konteineriai patys turi gulėti ant vibracijos stalo arba būti sumontuoti ant mašinos su vibracijos pavara. Anksčiau formų sienos turi būti padengtos technine alyva, kad būtų lengviau ištraukti blokus.

Ant grindų pilamas smulkus smėlis . Tai leidžia išvengti pilamo ar išbarstyto betono sukibimo. Formos užpildomos tirpalu tolygiai, mažomis porcijomis. Kai tai pasiekiama, vibracinis aparatas nedelsiant paleidžiamas.

Tada ciklas iš karto kartojamas, kol tūris pasiekia 100%. Jei reikia, ruošiniai iš viršaus prispaudžiami metaliniu dangteliu ir laikomi mažiausiai 24 valandas.

Džiovinimas

Praėjus dienai, reikia blokų:

• ištraukti;
• paskleisti ant gatvės platformos, išlaikant 0, 2-0, 3 cm tarpą;
• išdžiovinkite, kol bus pasiektos standartinės prekės ženklo savybės 28 dienas;
• ant įprastų metalinių padėklų - viso proceso metu apverskite blokus (tai nėra būtina ant medinio padėklo).

Tačiau kiekviename etape gali būti tam tikrų subtilybių ir niuansų, kurie nusipelno išsamios analizės. Taigi, jei keramzitbetonio reikia kuo sausesnio, vanduo pakeičiamas „Peskobeton“ir kitais specialiais mišiniais. Medžiagos sukietėjimas net naudojant vibracinį presą užtruks 1 dieną.

Norėdami savarankiškai paruošti keramzitbetonio trinkeles, naudokite:

• 8 akmenų keramzito žvyro;
• 2 dalys rafinuoto smulkaus smėlio;
• 225 litrai vandens už kiekvieną kubinį metrą gauto mišinio;
• Dar 3 dalys smėlio, skirto išoriniam tekstūruotam gaminių sluoksniui paruošti;
• skalbimo milteliai (siekiant pagerinti medžiagos plastines savybes).

Iš keramzitbetonio liejimas namuose atliekamas naudojant lentelės puses raidės G formos. Medžio storis neturėtų būti didesnis kaip 2 cm. Dažniausiai tokiais atvejais gaminami populiariausi kaladėlės, sveriančios 16 kg, matmenys 39x19x14 ir 19x19x14 cm . Rimtose gamybos linijose, žinoma, dydžiai gali būti daug įvairesni.

Svarbu: visiškai neįmanoma viršyti nurodyto smėlio kiekio . Tai gali sukelti negrįžtamą produkto kokybės pablogėjimą. Rankų darbo blokelių sutankinimas atliekamas švariu mediniu blokeliu. Tuo pačiu metu vizualiai stebimas „cemento pieno“susidarymo procesas. Kad džiovinimo proceso metu blokai greitai ir nekontroliuojamai neprarastų drėgmės, jie turi būti padengti polietilenu.