Aklos Kniedės (50 Nuotraukų): Aliuminio Ir Plieno Kniedžių Matmenys, Nerūdijančio Plieno Gaminiai Pagal GOST, Kombinuoti Ir Akli

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Aklos kniedės yra gana paplitusi tvirtinimo medžiaga ir yra plačiai naudojamos daugelyje žmogaus veiklos sričių. Detalės pakeitė pasenusius kniedijimo metodus ir tapo kasdienio gyvenimo dalimi.

Paskyrimas

Aklos kniedės naudojamos lakštinei medžiagai sujungti ir reikalauja prieigos prie darbinio paviršiaus tik iš vienos pusės. Tai yra vienas iš pagrindinių jų skirtumų nuo tradicinių „plaktuko“modelių. Kniedės montuojamos išgręžtoje skylėje naudojant specialų įrankį, kuris gali būti rankinis arba pneumatinis. Sujungimai su aklomis kniedėmis yra labai tvirti ir patvarūs. Be to, dalis lengva montuoti ir jos yra labai atsparios agresyvioms cheminėms medžiagoms, aukštai temperatūrai ir drėgmei.

Dėl jų universalumo ir patikimumo aklųjų kniedžių taikymo sritis yra gana plati . Dalys aktyviai naudojamos laivų statyboje, orlaivių ir mechaninėje inžinerijoje, tekstilės pramonėje ir statyboje. Dirbdami su pavojingais objektais, kniedės veikia kaip suvirintų siūlių alternatyva. Be to, kniedės plačiai naudojamos remontuojant dalis ir mechanizmus sunkiai pasiekiamose vietose ir gaisro pavojuje. Be jungiamųjų elementų, pagamintų iš juodųjų ir spalvotųjų metalų, aklieji kniedės gali sujungti plastiką ir tekstilę bet kokiu deriniu. Tai leidžia juos plačiai naudoti elektros darbuose ir aktyviai naudoti drabužių, tekstilės vartojimo prekių ir cisternų gamyboje.

Privalumai ir trūkumai

Didelę vartotojų aklųjų kniedžių paklausą lemia tai neginčijamų šios techninės įrangos privalumų.

• Lengvą montavimą lemia tai, kad prie jungties reikia prieiti tik iš priekinės pusės. Tai palankiai atskiria šią aparatūrą nuo veržlinių sriegių, kurių montavimui reikalinga prieiga iš abiejų pusių. Be to, srieginės tvirtinimo detalės laikui bėgant linkusios atsilaisvinti ir atsilaisvinti.
• Mažos aklųjų kniedžių kainos leidžia suformuoti patikimą ir patvarią tvirtinimo detalę, netaupant medžiagos.

• Platus standartinių dydžių asortimentas labai palengvina tvirtinimo detalių pasirinkimą.
• Galimybė sujungti skirtingos struktūros ir savybių medžiagas žymiai išplečia techninės įrangos apimtį.
• Didelis jungties stiprumas ir ilgaamžiškumas. Laikantis montavimo ir kruopštaus naudojimo taisyklių, kniedžių tarnavimo laikas yra vienodas, o kartais net viršija tvirtinamų dalių tarnavimo laiką.

Trūkumai yra būtinybė iš anksto gręžti, neatskiriama jungtis ir didelių jėgų panaudojimas kniedant rankomis. Be to, modeliai yra vienkartiniai ir jų negalima pakartotinai naudoti.

Gamybos medžiagos

Įvairios medžiagos naudojamos kaip žaliava akloms kniedėms. Tai leidžia naudoti aparatūrą beveik visų tipų remonto ir statybos darbuose. Kniedžių gamybai naudojama daugybė medžiagų, kurių kiekviena turi savo stipriąsias ir silpnąsias puses ir lemia būsimų gaminių montavimo vietą.

Aliuminis

Dažnai naudojama jo anoduota arba lakuota modifikacija. Aliuminio kniedės yra lengvos ir nebrangios, tačiau pagal stiprumą jos yra šiek tiek prastesnės už plieninius modelius. Produktai naudojami lengvųjų metalų, plastikų klijavimui ir plačiai naudojami elektros inžinerijoje.

Nerūdijantis plienas

Taip pat naudojamas keliose modifikacijose. Taigi, A-2 klasė yra laikoma viena atspariausių rūdims ir naudojama montuojant dalis atliekant lauko darbus. Nors A-4 yra neprilygstamas atsparumu rūgštims ir plačiai naudojamas chemijos pramonėje.

Cinkuotas plienas

Pasižymi didelėmis antikorozinėmis savybėmis ir užtikrina patikimą jungtį. Tačiau jei vienas iš prijungtų elementų yra mobilus, cinkuotos dalys greitai susidėvi.

Vario lydiniai

Jie plačiai naudojami kniedžių gamyboje. Populiariausias yra „Monel“- lydinys, sudarytas iš 30% vario ir 70% nikelio. Kartais bronza naudojama kaip strypas vario modeliuose. Vario elementų trūkumas yra jų didelė kaina ir žalios dangos rizika oksidacijos metu.

Poliamidas

Jie naudojami lengvojoje pramonėje naudojamoms kniedėms gaminti ir drabužiams siūti. Medžiaga nėra ypač patvari, tačiau ją galima dažyti bet kokia spalva ir gerai atrodyti ant gaminių.

Idealiu atveju visi kniedės elementai turėtų būti pagaminti iš tos pačios medžiagos . Priešingu atveju padidėja galvaninių procesų rizika, kurių metu aktyvesnis metalas sunaikina silpnesnį. Suderinamumo principo taip pat reikia laikytis renkantis tam tikrų medžiagų aparatūrą. Pavyzdžiui, vario ir aliuminio jungtis yra nepageidautina, o varis elgiasi gana draugiškai su kitais metalais.

Peržiūrėjo

Techninės įrangos tipas parenkamas pagal ryšio reikalavimus. Atsižvelgiant į tai, kad šiuolaikinėje tvirtinimo detalių rinkoje yra platus aklųjų kniedžių asortimentas, nebus sunku pasirinkti tinkamą elementą. Priklausomai nuo eksploatacinių charakteristikų, aparatūra yra suskirstyta į keletą tipų.

Kombinuoti modeliai laikomos labiausiai paplitusiomis rūšimis. Aparatūra gali užtikrinti nuolatinį ypač kietų dalių, kurios yra veikiamos mechaninių, svorio ir vibracijos apkrovų, sujungimą.

• Sandarūs modeliai turi gana siaurą specializaciją ir yra plačiai naudojami laivų statybos pramonėje. Aklųjų modelių dizaino bruožas yra sandarus strypo galas. Produktai gali būti pagaminti iš nerūdijančio plieno, vario ir aliuminio.
• Kelių gnybtų modeliai turi keletą kniedijimo sekcijų ir yra sumontuotos kilnojamose konstrukcijose, jei reikia sujungti tris ar daugiau elementų. Tokia sekcija yra tarp dviejų gretimų elementų, o montavimas atliekamas naudojant pneumatinį pistoletą.

Be tradicinių modelių, yra ir sustiprintų kniedžių variantų, kurių gamyboje naudojama tvirtesnė medžiaga su storesnėmis sienomis.

Tipiniai matmenys

Pagal GOST 10299 80, aklųjų kniedžių galvų ir kojelių forma, matmenys ir skersmuo yra griežtai reglamentuoti. Tai leidžia susisteminti aparatinės įrangos naudojimą, taip pat supaprastinti dalių parametrų apskaičiavimą ir tiksliai nustatyti jų skaičių. Ryšio patikimumas ir ilgaamžiškumas priklauso nuo skaičiavimų teisingumo. Vienas iš pagrindinių kniedžių parametrų yra jų ilgis, kurį galima apskaičiuoti pagal šią formulę: L = S + 1, 2d, kur S yra sujungtinų elementų storio suma, d - kniedės skersmuo ir L yra reikalingas aparatūros ilgis.

Kniedės skersmuo pasirenkamas 0,1-0,2 mm mažiau nei išgręžta skylė. Tai leidžia detalę laisvai išdėstyti skylėje ir, pakoregavus jos padėtį, sukniedyti. Įprasti kniedžių kniedžių skersmenys yra 6, 6,4, 5, 4,8, 4, 3,2, 3 ir 2,4 mm. Kniedžių ilgis svyruoja nuo 6 iki 45 mm, to visiškai pakanka 1,3–17,3 mm storio medžiagoms sujungti.

Dizainas ir veikimo principas

Aklos kniedės gaminamos griežtai laikantis DIN7337 standarto ir jas reglamentuoja GOST R ICO 15973. Struktūriškai dalys susideda iš dviejų elementų: korpuso ir strypo. Kėbulą sudaro galva, rankovė, cilindras ir jis laikomas pagrindiniu kniedės elementu, kuris atlieka tvirtinimo funkciją. Kai kurios įrangos atveju cilindrinis pagrindas yra sandariai uždarytas. Kūno galva gali būti su aukšta, plačia arba slapta puse.

Pirmieji du užtikrina patikimiausią ryšį, tačiau jie bus aiškiai matomi iš priekinės pusės. Paslaptis neišsiskiria tokiais aukštais patikimumo rodikliais kaip aukšta ir plati, tačiau ji taip pat plačiai naudojama statybose ir remonte. Taip yra dėl to, kad įleistos pusės galvos aukštis neviršija 1 mm, todėl aparatūra beveik nematoma ant tvirtinamų paviršių. Strypas (šerdis) yra ne mažiau svarbi kniedės dalis ir atrodo kaip vinis. Viršutinėje elemento dalyje yra galvutė ir fiksatorius su atskyrimo zona, esanti tarp jų, išilgai strypo lūžta montavimo metu.

Aklos kniedės yra įvairių dydžių . Techninės įrangos žymėjimo skaitinė vertė reiškia cilindro skersmenį ir jo ilgį. Todėl jo matmenys yra lemiami renkantis tvirtinimo detales. Abi vertės nurodomos per ženklą „x“, o priešais jas parašyta, iš kokio lydinio pagamintas cilindras. Taigi, pažymėjus AlMg 2, 5 4x8, aparatūra pagaminta iš magnio-aliuminio lydinio, išorinis cilindro skersmuo yra 4 mm, o ilgis-8 mm. Kniedės kotas yra pagamintas iš plieno ir naudojamas jungčiai kniedyti; montavimo metu jis ištraukiamas ir nulaužiamas pneumatine kniede arba replėmis.

Akloji kniedė veikia gana paprastai: aparatūra įkišama į skylę, iš anksto išgręžta abiejuose lapuose. Po to pneumatinio pistoleto kempinės atsiremia į kniedės šoną, suspaudžia strypą ir pradeda traukti per kūną. Šiuo atveju strypo galvutė deformuoja kūną ir priveržia jungiamas medžiagas. Pasiekus maksimalią priveržimo vertę, strypas nutrūksta ir nuimamas. Produktą galima naudoti iškart po montavimo.

Montavimas

Aklųjų kniedžių montavimas yra toks paprastas, kad nesunku net pradedantiesiems.

Būtina montavimo sąlyga yra tik kniedijimo įrankio prieinamumas ir darbų sekos laikymasis

• Pirmasis žingsnis bus pažymėti sujungiamų dalių viršaus priekinę pusę. Atstumas tarp dviejų gretimų kniedžių turi būti ne mažesnis kaip penki jų galvų skersmenys.
• Gręžti skyles reikia su nedideliu kiekiu.
• Šlifavimas atliekamas abiejose kiekvienos dalies pusėse. Jei prieiga prie uždaros pusės yra ribota, nuriebalinimas uždaroje pusėje yra nereikšmingas.

• Aklojo kniedės montavimas turi būti atliekamas taip, kad kotas būtų priekinėje pusėje.
• Strypo sugriebimas kniedėmis ir darbas su pneumatiniu pistoletu turi būti atliekamas sklandžiai ir pakankamai jėgos tuo pačiu metu.
• Likusi strypo dalis, jei reikia, nukerpama arba nukerpama žnyplėmis. Netinkamai įvykdytos meškerės lūžio atveju leidžiama paduoti galvą dilde.

Naudingi patarimai

Be bendro darbo atlikimo algoritmo, kiekviena atskira medžiaga turi savo nedideles diegimo subtilybes. Taigi, jungiant skirtingo storio medžiagas, kniedė turi būti sumontuota iš plonos pusės. Tai leis atbuline eiga suformuoti storesnį išlyginimą ir pagerinti jungties patikimumą. Jei nėra tokios išdėstymo galimybės plonos medžiagos pusėje, galite įdėti reikiamo skersmens poveržlę. Tokia tarpinė neleis perstumti plono sluoksnio ir neleis paviršiui deformuotis.

Jungiant kietas ir minkštas medžiagas, rekomenduojama naudoti aparatūrą su aukšta puse m, o atvirkštinė galvutė geriau dedama ant kietos medžiagos pusės. Jei tai neįmanoma, tada iš minkšto sluoksnio pusės galite įdėti skalbyklę arba naudoti žiedlapių kniedę. Trapias ir plonas dalis geriau sujungti su plastikinėmis žaliuzėmis arba naudoti tarpiklius ir žiedlapius. Norint gauti lygų paviršių iš abiejų pusių, rekomenduojama naudoti kniedes, kurių abiejose pusėse yra įleistos galvutės.

Norint suformuoti sandarią vandeniui nepralaidžią jungtį, būtina naudoti uždarą „aklą“aparatūrą, kuri gali veiksmingai užkirsti kelią dulkių patekimui ir neleisti patekti vandeniui bei garams. Montuojant kniedę sunkiai pasiekiamoje vietoje, kartu su kniedės pistoletu, būtina naudoti papildomą įrangą prailginimo antgalių pavidalu, kad būtų lengviau patekti į strypą.

Be to, montuojant aparatūrą, reikia turėti omenyje, kad atstumas nuo elemento ašies iki sujungiamų dalių krašto turi būti didesnis arba lygus dviem galvos skersmenims. Prie laisvų medžiagų prijungimo turi būti sumontuota papildoma įvorė, į kurią bus sumontuota kniedė. Sujungiant vamzdžius plokščiais paviršiais, nerekomenduojama pro vamzdį praleisti aparatūros. Ryšys bus stipresnis, jei prijungus tik vieną vamzdžio pusę.

Taigi aklieji kniedės yra universalus tvirtinimo elementas. Jie leidžia užmegzti tvirtą ir patikimą ryšį sunkiai pasiekiamose vietose. Be to, dalys lengvai sujungia paviršius su ribota prieiga iš galinės pusės.