Iš Keramzito Pagamintos Trinkelės (56 Nuotraukos): Keramzito Blokų Ir GOST Dydžiai, Gamyklos, Sienos Ir Plyšiai, Charakteristikos, Privalumai Ir Trūkumai, Apžvalgos

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Iš keramzitbetonio blokeliai yra statybinė medžiaga, kurios gamybai naudojamas cementas, smėlis, vanduo. Į tirpalą taip pat pridedama keramzito žvyro, kurio bendra masė yra iki 60%, dydis yra nuo 5 iki 10 mm. Kuo didesnė frakcija, tuo mažesnis gatavų gaminių stiprumas ir jų svoris. Iš keramzitbetonio pagamintos sienų plokštės gaminamos pagal GOST 33126-2014. Jie būna įvairių tipų ir naudojami skirtingiems tikslams.

Už ir prieš

Pagrindinis keramzito blokų privalumas yra ekologiškumas . Jų gamyboje nenaudojami kenksmingi cheminiai komponentai, todėl jie yra saugūs gyvenamųjų patalpų ir viešųjų pastatų statybai.

Yra ir kitų privalumų

1. Puikios šilumos izoliacijos savybės . Kaladėlės, pagamintos iš kokybiškų žaliavų, laikantis technologinio proceso, puikiai sulaiko šilumą patalpos viduje. Dėl šios savybės jie gali būti naudojami statant pastatus, eksploatuojamus atšiauriame klimate.
2. Ilgas tarnavimo laikas . Blokeliai gali išlaikyti savo pradines savybes ir eksploatacines charakteristikas 70 metų.
3. Geros triukšmo izoliacijos savybės , gaminio viduje esančios tuštumos.
4. Atsparumas ugniai . Blokeliai nedega, kai yra atviros liepsnos. Šildydami jie neišskiria toksiškų medžiagų į atmosferą.
5. Stiprumas . Priešingai nei akytasis betonas, keramzito blokai yra daug stipresni. Dėl to jiems nereikia sutvirtinti gelžbetoniniu „diržu“.
6. Didelis sukibimas , pasiektas per šiurkštų paviršių.
7. Vandens garų pralaidumas . Iš keramzitbetonio gaminiai, taip pat natūrali mediena, gali „kvėpuoti“, dėl to patalpoje sukuriamas palankus mikroklimatas.
8. Atsparumas kenksmingų mikroorganizmų pažeidimams , pelėsių ir pelėsių susidarymas.
9. Atsparumas bet kokioms oro sąlygoms . Medžiaga nebijo tiesioginių saulės spindulių, kritulių, šalčio, staigių temperatūros pokyčių.

Skirtingai nuo dujų silikatinių blokų, keramzitas yra pigesnis. Be to, dėl medžiagos lengvumo nebūtina patirti papildomų finansinių išlaidų statant masyvų pamatą.

Medžiaga yra didelė, palyginti su plyta (1 bloko tūris gali pakeisti 7 molio strypus). Dėl šios savybės žymiai padidėja mūro greitis ir paprastumas.

Iš keramzito pagaminti blokai nėra ideali statybinė medžiaga . Jis, kaip ir visi kiti, turi tam tikrų trūkumų. Trūkumai yra trapumas, dėl kurio gaminiai blogai toleruoja smūgius ir dinamines apkrovas. Apdorojant, pjaunant ar pjaunant statybines medžiagas, ant jo lengvai susidaro drožlės, įtrūkimai ir kiti defektai.

Trūkumai apima nepriekaištinga sienų blokų išvaizda , todėl iš jų pastatyta konstrukcija reikalauja papildomos išorinės ir vidinės apdailos dekoratyvinėmis medžiagomis.

Kaip gaminami blokai?

Medžiaga gaminama specializuotose gamyklose. Technologinis gamybos procesas kiekvienoje įmonėje yra skirtingas . Pavyzdžiui, skirtingos įmonės naudoja skirtingas žaliavų proporcijas, kai kurie gamintojai, siekdami pagerinti produktų savybes, numato plastifikuojančių priedų. Didelėse gamyklose blokai gaminami konvejerine įranga.

Mažesnės įmonės naudoja stacionarias linijas - jos yra mažiau produktyvios, bet ir pigesnės. Savarankiškai gaminant gaminius naudojamas betono maišytuvas, formos ir vibropresas.

Gamyba savo rankomis apima kelis etapus

Žaliavų paruošimas . Norėdami pagaminti 100 kg skiedinio pagal klasikinį receptą, jums reikės 54,4 kg keramzito, 27,2 kg smėlio pagrindo, 9, 21 kg cemento ir 9,09 kg vandens. Padidėjus cemento kiekiui, blokas įgis papildomo stiprumo, tačiau tai padidins jo svorį ir pablogins šilumos izoliaciją. Norint paruošti tirpalą, būtina sudėti komponentus į betono maišyklę griežta seka: pirma, pilamas skystis, tada keramzitas ir cementas, smėlis - paskutinis. Visi komponentai maišomi betono maišyklėje mažiausiai 2 minutes.

Užpildymas formų mišiniu . Kad išdžiūvęs blokas lengvai išeitų, formų vidų reikia patepti panaudotu aliejumi. Jie sumontuoti ant vibruojančio stalo ir tolygiai užpildomi mišiniu naudojant kastuvą. Norėdami sutankinti tirpalą, turite periodiškai įjungti vibratorių - vibracijos prisidės prie tolygaus betono masės pasiskirstymo.

Blokų džiovinimas . Formos su tirpalu turi stovėti 24 valandas, po to blokeliai turi būti ištraukti ir išdėstyti, atstumas tarp jų turi būti 2-3 cm. Šios formos gaminiai turi būti išdžiovinti per 28 dienas, po to jie įgyti optimalų prekės ženklo stiprumą.

Iš keramzitbetonio blokelių gamykloje gaminama tuo pačiu principu . Skirtumas slypi automatizuotame procese. Įmonėse galutiniam produktų džiovinimui naudojami specialūs autoklavai. Tokiose kamerose dėl aukštos temperatūros džiovinimo laikas sutrumpėja nuo 28 dienų iki 12 valandų.

Savybės

Kai kurios svarbiausios techninės charakteristikos yra stiprumas ir tankis. Pirmasis parametras veikia sienų laikomąją galią, antrasis - dėl šilumos išsaugojimo ir garso izoliacijos . Bloko tankis kinta plačiame diapazone. Vertė svyruoja nuo 500 iki 1800 kg / m3. Tai tiesiogiai priklauso nuo naudojamo keramzito dydžio: kuo mažesnė frakcija, tuo didesnis tankis. Minimali medžiagos stiprumo vertė yra 35 kg / cm2, didžiausia - 250 kg / cm2.

Šilumos perdavimas yra tiesiogiai susijęs su blokų tankiu . Pavyzdžiui, gaminiams, kurių tankis yra 500 kg / m3, šilumos perdavimas bus ne didesnis kaip 0,24 W / ms, o tankis 1800 kg / m3 - 0,81–0,90 W / ms.

Pagal GOST, blokinės keramzitbetonio medžiagos gaminamos pagal kelių klasių atsparumą šalčiui:

• F 25;
• F 35;
• F 50;
• F 75.

Žymėjime esantys skaičiai rodo visiškai skysčiu prisotinto bloko užšalimo ir atšildymo ciklų skaičių (neprarandant techninių parametrų ir eksploatacinių savybių).

Visų rūšių keramzitbetonio gaminiai pasižymi dideliu atsparumu ugniai - jų priešgaisrinė klasė yra A1 . Tai reiškia, kad blokai gali atlaikyti atviros liepsnos poveikį 8 valandas, nesugriuvę.

Rūšių apžvalga

Gamintojai gamina kelių rūšių keramzitinius blokus. Priklausomai nuo užpildymo lygio, jie skirstomi į kietus, tuščiavidurius ir plyšius. Korpulento atveju vidinių oro ertmių nėra. Jei palyginsime juos su tuščiaviduriais, tada jie išsiskiria didesniu svoriu ir geresne laikomąja galia . Dėl šios savybės dažniausiai statiniams statyti naudojami tvirti blokai, kurie ateityje patirs didelę apkrovą.

Tuščiaviduriai gaminiai turi per (ventiliacijos) arba dalines oro ertmes … Dėl tokių tuštumų statybinė medžiaga turi mažesnį svorį ir sumažina šilumos laidumą. Ertmės yra stačiakampės arba cilindro formos. Ventiliacijos gaminiai turi kvadratines oro ertmes.

Tuščiaviduriai blokai yra pigesni nei tvirti.

Plyšiniai gaminiai turi skirtingą skaičių išilgai arba skersai esančių plyšių (nuo 6 iki 13) . Populiariausias yra šešių lizdų blokas. Jis skirtas išorinėms sienoms statyti. Plyšinės statybinės medžiagos kainuos daugiau nei tuščiavidurės.

Blokai taip pat klasifikuojami pagal funkcijas . Jie yra siena, pertvara arba fasadas. Kiekviena rūšis turi savo ypatybes.

Siena

Skirtas išorinių laikančiųjų konstrukcijų statybai. Sienų sprendimai yra pilni ir su oro tuštumais. Standartiniai tokių gaminių matmenys yra 400x200x200 mm. Dideli blokų dydžiai leidžia greitai pastatyti sieną ir sumažinti cemento darbinio skiedinio sunaudojimą.

Pertvara

Dažniausiai jie naudojami statant vidines konstrukcijas, kurios neatlieka nešančiosios funkcijos. Skirtingai nuo pirmųjų, jie turi mažesnę masę, mažesnę laikomąją galią. Produktai gaminami 400x200x200 mm dydžių, gamintojai taip pat siūlo nestandartinius sprendimus.

Susidūrimas

Apdailos blokai rinkoje pasirodė ne taip seniai ir dar nespėjo įgyti didelio populiarumo. Pagrindinės jų savybės:

• plati spalvų paletė;
• tankus ir lygus paviršius be šiurkštumo, ertmių ir kitų išorinių defektų (taip pat parduodami gaminiai, dekoruoti natūralaus akmens reljefu);
• teisinga geometrija.

Spalvoti blokai gali būti naudojami išoriniam pastatų apmušimui, statant tvoras ir sodo bortelius.

Matmenys ir svoris

Populiariausi mūro sienų masyvo blokų matmenys yra 390x190x188 mm. Naudojant tokius gaminius (kurių standartinis sienelės storis yra 400 mm), galima pastatyti konstrukcijas 1 bloke. Gamintojai taip pat gamina mažas ir dideles blokines medžiagas. Jų matmenis diktuoja TU. Populiarūs dydžiai:

• 190x188x390 mm;
• 200x100x200 mm;
• 390x290x188 mm;
• 390x90x188 mm;
• 390x80x188 mm;
• 288x190x188 mm.

Taip pat parduodami 300x200x200 mm dydžio gaminiai. Pagal GOST 6133-99 taisykles moduliai gali turėti nedidelius dydžio nukrypimus. Plotis ir ilgis - ± 3 mm, aukštis - ± 4 mm, sienelių storis - ± 3 mm . Gamintojai taip pat dažnai užsiima pagal užsakymą pagamintais blokais. Pavyzdžiui, tai gali būti moduliai, kurių matmenys yra 400x400x200 mm.

Produktų masė priklauso nuo daugelio veiksnių: modulių dydžio, tuštumo koeficiento, pradinio tirpalo sudėties (kuo mažiau keramzito buvo naudojamas gamyboje, tuo didesnis gatavų produktų svoris). Mažiausias standartinių blokų svoris yra 8 kg, didžiausias - 22 kg. Didelio dydžio korpusiniai moduliai turi didesnį svorį.

Gamintojai

Daugelis vidaus gamyklų užsiima įvairių rūšių keramzitinių blokelių gamyba. Išvardinkime populiariausius.

Kstovo keramzitbetonio gamykla . Gamina modulius, kuriuose naudojama 5-10 mm keramzitinė frakcija. Medžiaga gaminama naudojant „Rifey-Polyus“automatinę liniją. Įmonė užsiima kietų ir keturių lizdų blokų gamyba.

„Teplostroy IM“ . Įmonė buvo įkurta Čeboksaruose. Lengvojo užpildo betono modulius gamina nuo 2005 m. Našumas yra 1500 blokų per dieną. Statybinių medžiagų gamybai įmonė perka 10-20 mm keramzitą, kuris toliau susmulkinamas į mažesnes frakcijas-5-7 mm.

Ishleyskiy statybinių medžiagų gamykla . Vienas iš pirmųjų keramzitinių blokelių gamintojų Čuvašijoje. Įmonė buvo įkurta 2000 m. Pirmaisiais veiklos metais moduliai buvo gaminami naudojant naminę įrangą. Šiandien jų gamybai naudojama automatinė linija „Rifey-Universal“. Kasdienis gamyklos našumas yra 1200 prekių.

Blokas 21 . Įmonė užsiima tuščiavidurių molio blokų gamyba Novočeboksarske. Didžiausias našumas siekia 1500 prekių per dieną. „Bloks 21“siūlo savo klientams savo pristatymą ir iškrovimą.

„EcoBlock“ . Didelio formato blokų gamintojas. Gamykla yra Naberezhnye Chelny teritorijoje. Siūlo nestandartinių dydžių modulius, taip pat dekoratyvinius sprendimus apdailos darbams. Įmonė užsiima blokų gamyba be smėlio. Tirpalui paruošti naudojamas keramzitas, cementas ir vanduo.

Tarp populiarių blokinių keramzitinių medžiagų gamintojų taip pat yra įmonės „AlyansStroy“, „PF Veles“, „GK Mercury“, „Forward“.

Naudojimo sritys statybose

Iš keramzitbetonio blokelių statybų pramonė visame pasaulyje buvo naudojama kelis dešimtmečius. Naudodami tokią medžiagą galite žymiai sutaupyti statybos išlaidų.

Iš keramzitinių blokelių statomi įvairūs statybiniai elementai ir konstrukcijos

• Fondas . Tam naudojami patvariausi pilno korpuso moduliai - jie gali atlaikyti dideles apkrovas. Pamatai stovės ilgai, nes blokai nesitraukia ir nebijo požeminio vandens.
• Pagrindas / cokolis . Tai konstrukcijos „pėda“, esanti ant pamato.
• Atraminės sienos, pertvaros ir lubos . Jie plačiai naudojami mažaaukščių statybose statant ne daugiau kaip 3 aukštų pastatus.
• Vonios . Kad pastatas, veikiamas aukštos temperatūros ir drėgmės, ilgai stovėtų, svarbu pasirūpinti gera jo hidroizoliacija ir izoliacija.
• Garažai, rūsiai ir rūsiai .
• Pavėsinės, verandos ir terasos, įvairūs gyvenamojo pastato ar kotedžo priedai . Tiek atviros, tiek uždaros konstrukcijos statomos iš keramzitbetonio blokelių.
• Tvoros . Tokios konstrukcijos dažnai statomos iš kelių statybinių medžiagų, pavyzdžiui, keramzitinių modulių, medžio, kaltinės geležies elementų. Tinkamai prižiūrint dizainą, tvoros atrodys originaliai.

Kasmet vis dažniau pasitaiko nestandartinių keramzitbetonio blokelių . Iš jų statomi sodo suoliukai - jie dažnai tampa originaliu ir nebrangiu sprendimu poilsio vietai pagerinti. Iš keramzitinių modulių galite pastatyti verandą, laiptus, šulinį.

Blokeliai su didelėmis tuštumomis taip pat naudojami gėlių lovoms gaminti . - jie suteiks erdvei elegancijos ir ryškumo. Norėdami spalvingesnio dizaino, kaladėles galima nudažyti norimomis spalvomis.

Kiekio apskaičiavimas

Namo, rūsio, kaimo namo ar kitų konstrukcijų statymas savo rankomis yra varginantis ir finansiškai brangus įvykis. Norėdami sutaupyti biudžeto, turite iš anksto parengti sąmatą ir apskaičiuoti reikiamą blokų skaičių.

Teisingų skaičiavimų dėka galima sumažinti riziką išleisti pinigus perkant perteklinę medžiagą.

Norėdami apskaičiuoti reikiamą blokų skaičių, turite atlikti matavimus. Veiksmų algoritmas:

• konstrukcijos perimetro apskaičiavimas (lengviausias būdas yra apskaičiuoti visų stačiakampio kraštinių sumą);
• gautą reikšmę reikia padalyti iš 1 modulio ilgio - taip nustatomas blokų skaičius, reikalingas 1 eilutei sukurti;
• norint apskaičiuoti bendrą eilučių skaičių, padalinkite pastato aukštį iš bloko aukščio;
• norėdami sužinoti reikiamą blokų skaičių, turite padauginti 2 ir 3 punktuose gautas vertes.

Šiuo atveju neverta pasiimti statybinių medžiagų, nes skaičiavimuose nebuvo atsižvelgta į langų ir durų angas. Taip pat galite naudoti internetinius skaičiuotuvus, kad apskaičiuotumėte blokų skaičių.

Kadangi blokai saugomi ant padėklų, taip pat turite apskaičiuoti, kiek jų yra ant padėklo . Skaičius priklausys nuo padėklo ploto, nuo statybinės medžiagos svorio ir jos matmenų. Pavyzdžiui, jei ant padėklo sukrauti 60 keramzitmedžio blokų, padalinkite reikiamą blokų skaičių iš šios vertės.

Mūro mišinys

Mūrinis skiedinys turi turėti tam tikrų savybių, kurios suteiks iš blokų pastatytą konstrukciją reikiamą stiprumą. Šiuo tikslu gaminant mišinį reikia griežtai laikytis proporcijų. Skiedinį paruošti rekomenduojama naudoti elektrinį arba rankinį betono maišytuvą . Jei jo nėra, tiks tinkamos talpos su reikiamu tūriu.

Jūs neturėtumėte maišyti daug tirpalo vienu metu - kiekis turi būti apskaičiuotas taip, kad jo užtektų 2 valandoms darbo.

Norėdami pagaminti lipnią masę, jums reikės:

• cementas (ne mažesnis kaip M 400);
• smėlis (geriausia imti upės smėlį);
• vandens.

Rekomenduojamas smėlio, cemento ir vandens santykis – 3: 1: 0, 7, atitinkamai . Jei reikia, vandens tūrį galima padidinti arba sumažinti - pasikeitimas viena ar kita kryptimi priklauso nuo pradinio smėlio drėgmės kiekio. Norėdami paruošti tirpalą, pirmiausia turite sumaišyti sausus komponentus, tada dalimis įpilti skysčio. Konsistencija turėtų būti panaši į tirštą grietinę.

Remiantis vidutiniais skaičiavimais, galima daryti išvadą, kad 1 m3 blokų reikės 0,2 m3 nepriklausomai paruoštų cemento srutų. Taip pat parduodami paruošti mišiniai . Į juos dedama įvairių priedų, kurių dėka gatava masė įgyja didesnį plastiškumą. Vidutiniškai, norint užbaigti 1 m2 mūro, reikės apie 30 kg gatavo mišinio. Paruoštas kompozicijas lengva naudoti. Pagrindinis jų trūkumas, palyginti su savarankiškai paruoštu sprendimu, yra didesnė kaina.

Mūro schema

Yra keletas keramzitbetonio blokelių mūro variantų. Pasirinkimas priklauso nuo klimato ypatybių, norimo sienų storio ir asmeninių kūrėjo pageidavimų.

Norėdami tinkamai išdėstyti 1 eilę, prie pamato turite uždėti hidroizoliacinį apvalkalą . Darbus reikia pradėti nuo kampų. Norėdami tai padaryti, tirpalas dedamas ant sklypų, kurių sluoksnis yra iki 3 cm. Įdiegę modulius 4 kampuose, jie yra spaudžiami. Norint patikrinti teisingą padėtį, naudojamas pastato lygis. Be to, išilgai kampinių sekcijų reikia ištraukti virvelę - išilgai jos linijos bus išdėstyta 1 modulių eilė.

Mes išvardijame populiarias mūro schemas

1. Pusė kvartalo . Taikant šį metodą, blokas turi būti klojamas išilgai pagrindo per visą ilgį (šiuo atveju sienos storis bus lygus 1 modulio pločiui). Ši schema dažniausiai naudojama statant buitinius pastatus.
2. 1 bloko pločio . Tai yra labiausiai paplitęs metodas. Skirtingai nuo 1 schemos, tokio mūro kvadratiniame metre bus maždaug 2 kartus daugiau blokų. Šis metodas naudojamas gyvenamųjų pastatų ir garažų statybai. Šiuo atveju sienos storis bus lygus 1 keramzitinio bloko ilgiui. Dėl to jūs gaunate patvaresnę, patikimesnę ir šiltesnę konstrukciją, kuriai nereikia papildomos izoliacijos.
3. Na mūras . Jai būdinga 2 sienų konstrukcija iš keramzitinių modulių: vidinė ir išorinė. Tarp jų yra tuštumų, skirtų vėliau užpildyti izoliacine medžiaga.

Išdėstant paskutinę eilę, rekomenduojama sutvirtinti monolitiniu betono sluoksniu arba padaryti sustiprintą diržą. Tai padės tolygiai paskirstyti apkrovą nuo stogo virš sienų.

Apžvalgos apžvalga

Gyvenamųjų privačių namų, kotedžų ar ūkinių pastatų statybai keramzito blokeliai naudojami vis dažniau. Statybininkai atkreipia dėmesį į šiuos šios statybinės medžiagos privalumus:

• žema kaina;
• greitas statybos laikas dėl didelio blokų dydžio;
• mažas svoris, dėl kurio mūras gali būti pagamintas savarankiškai, nedalyvaujant specialiai įrangai;
• patvarios mūro, galinčios atlaikyti rimtas apkrovas, gavimas;
• galimybė padaryti pigų apdailą naudojant tinką.

Kai kurie statybininkai modulių trūkumams priskyrė „šalčio tiltų“susidarymą mūro metu, sunkumų atsiradimą pjaunant blokus . Remiantis kai kuriomis apžvalgomis, norint sukurti optimalų būsto mikroklimatą šaltu oru, reikės papildomos izoliacijos.