Granuliuotas Polietilenas: Polietileno Granulių Perdirbimas Ir Gamyba, Perdirbtas Polietileno Granuliatorius

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Mūsų straipsnyje mes jums pasakysime apie granuliuoto polietileno savybes ir jo naudojimo sritį. Leiskite mums išsamiau apsvarstyti jo gamybos ir perdirbimo metodus.

Ypatumai

Granuliavimas yra paskutinis bet kurio etileno polimerų gamybos technologinio etapo etapas. Didžioji dalis viso polietileno gaminama granulių pavidalu, tai yra tam tikrų matmenų kietų dalelių pavidalu.

Granuliavimo technika padeda vienu metu išspręsti tris problemas:

• polimerų apdaila - priedų ir cheminių tirpiklių likučių pašalinimas, medžiagos mechaninių savybių gerinimas, degazavimas ir homogenizavimas;
• pateikti produkto eksploatacines savybes , būtinas racionalesniam polietileno naudojimui kuriant plastikinius gaminius;
• medžiagų sukūrimas su visais įmanomais priedais pakeisti polietileno cheminio stabilumo, tankio, optinių ir dielektrinių savybių parametrus .

Granulių pavidalo polietilenas turi daug pranašumų, palyginti su dribsniais ir milteliais

• Garso sumažinimas per pusę (biriojo polietileno tankis miltelių ir granulių pavidalu yra atitinkamai 0, 20-0, 25 g / cm3 ir 0, 5-0, 6 g / cm3). Tai leidžia žymiai sumažinti produkto sandėliavimo, judėjimo ir pakavimo išlaidas.
• Didelis tekėjimas - granulių naudojimas nesukelia jokių problemų pakuojant ir transportuojant. Plastikinės granulės nelimpa prie įrangos sienų, nesirenka transporto mechanizmų mazguose, neelektrifikuojasi ir nesudaro „negyvų zonų“, kurios sukelia gamybos procesų nestabilumą ir technologinės įrangos išjungimą.
• Pristatymo praradimo sumažinimas - polietileno granulės išpilamos iš konteinerių ir pakrovimo mechanizmų.
• Mažas jautrumas fotosenėjimui ir sunaikinimui … Sumažinti dulkių susidarymą gamybos metu iki nulio ir dėl to pagerinti darbo sąlygas.

Po džiovinimo ir visų produktų kokybės reikalavimų atitikimo bandymų granuliuotas polietilenas supakuotas į 25 kg maišus ir pažymėtas. Remiantis GOST, partijos granulės turi būti vienodos geometrijos ir dydžio visomis kryptimis nuo 2 iki 5 mm, vienodos spalvos. Kiekvienoje partijoje gali būti 5–8 mm ir 1–2 mm granulių, kurių tūris ne didesnis kaip 0,25% ir 0,5% . Elementai su ryškiais defektais (pašaliniai intarpai ir šiurkštus paviršius dėl polimero skilimo) atmetami.

Naudojimo sritys

Granuliuoto polietileno taikymo sritis apima daugiau nei 80% visų polietileno naudojimo sričių. Išvardinkime dažniausiai pasitaikančias sritis.

• Įvairių formų ir dydžių plėvelių gamyba … Tam granulės supilamos į specialų bunkerį, pašildomos ir sumaišomos. Dėl visų manipuliacijų gaunama išlydyta masė. Iš jo ekstruzijos būdu pagaminama tam tikro storio plėvelė. Apvalios galvutės ekstruderis yra labai reikalingas pramonėje. Šis metodas leidžia jums gauti rankovę, kuri gali būti naudojama tolesniam maišelių gamybai.
• Konteinerių gamyba . Pakavimo medžiagos, tokios kaip puodai, dėžės, buteliai ir panašūs daiktai, gaminamos naudojant liejimo ir kitus liejimo būdus. Šiuo atveju granuliuotas polietilenas formuojamas vakuume - šis metodas laikomas ekonomiškai naudingiausiu ir praktiškiausiu.
• Elektros izoliacijos sukūrimas iš specialių kabelių markių polietileno . Šis metodas yra panašus į pirmąjį: granulės ištirpsta ir sumaišomos iki vienalytės masės. Tada, naudojant ekstruzijos procesą, pagaminama reikiamos formos izoliacinė medžiaga.
• Putų polietileno (polietileno putų) gamyba . Tai viena iš populiariausių šilumos izoliacinių medžiagų. Jo išleidimui taip pat naudojamas granuliuotų polimerų lydinys.
• Transporto priemonių kėbulo elementų ir kitų gaminių, kuriems reikia didelio stiprumo, gamyba … Tam specialios rūšies polietileno granulės formuojamos liejimo būdu.

Granuliatoriai ir kita įranga

Granuliuoto polietileno gamyba apima kelis etapus.

Iš pradžių žaliava ruošiama, tai yra šlifuojama. Priklausomai nuo to, kuriai kategorijai priklauso apdorota medžiaga, yra keli smulkintuvų tipai:

• polimerinių plėvelių mėginiai - optimaliai tinka polipropileno, akrilo, taip pat nailono, PVC ir kitų panašių plėvelės pavidalo produktų likučiams;
• malūnai - tinka ploniems plastikiniams gaminiams, pvz., PET buteliams, perdirbti;
• smulkintuvai - būtini smulkinant masyvius gaminius, tokius kaip PVC balkonas ir kitos konstrukcijos.

Paruoštos žaliavos plaunamos, tam naudojamos „šlapios smulkintuvės“,

Funkcionaliai jie gali derinti žaliavų šlifavimą su plovimu.

Perteklinė drėgmė pašalinama naudojant džiovinimo įrenginius, paprastai jie naudojami:

• centrifugos;
• džiovinimas karštu oru;
• džiovinimas suslėgtu oru;
• verpimo presai;
• sraigtinio tipo vandens separatoriai.

Smulkintuose, išvalytuose ir džiovintuose plastikuose gali būti polimerų likučių, nes pradinis rūšiavimas rankomis nesuteikia 100% atskyrimo … Siekiant pašalinti visus nereikalingus elementus, į plastiko perdirbimo gamybos linijų struktūrą įvedami specializuoti atskyrimo mechanizmai.

Apibūdinkime dažniausiai naudojamas plastikinių drožlių atskyrimo technologijas

• Flotacijos atskyrimas … Metodas grindžiamas atskiriamų medžiagų drėkinimo parametrų skirtumu. Norėdami atlikti atskyrimą, paruoštas mišinys patenka į indą su deguonimi prisotintu vandeniu. Hidrofobinės medžiagos dalelės nedelsiant padengiamos oro burbulais ir plūduriuoja. Bako apačioje kaupiasi hidrofilinės medžiagos.
• Elektrostatinis atskyrimas . Šis metodas grindžiamas elektros laidumo ir medžiagų jautrumo skirtumu statinio paviršiaus elektrifikacijos kaupimuisi. Apdorojimo metu medžiagos dalelės intensyviai maišosi, dėl trinties jų paviršius yra labai elektrifikuotas ir taip įgyja tam tikro dydžio elektros krūvį. Atskyrimas leidžia elektriniame lauke atskirti skirtingas charakteristikas turinčias medžiagas.
• Fotometrinis atskyrimas … Šio mechanizmo veikimas grindžiamas plastiko atskyrimu pagal optines charakteristikas, tai yra atspindį ir spalvą.

Šio tipo įrenginiuose yra specialūs elektromagnetinių signalų skleidėjai, taip pat didelio jautrumo jutikliai.

Paskutinis bet kurio granuliuoto plastiko gamybos proceso etapas yra tiesioginis granuliavimas, tam naudojamas polietileno granuliatorius. Ši įranga leidžia vienu metu išspręsti kelias problemas:

• pristatyti gatavus produktus;
• gauti kompozicinių medžiagų su įvairiais priedais.

Polietileno granuliatorius veikia panašiai kaip ekstruderis. Jame esantys plastikiniai ruošiniai sumaišomi naudojant specialius judančius varžtus, taip pat praeina per zonas, kurios skiriasi šildymo temperatūra. Dėl padidėjusių verčių ir trinties, atsirandančios maišant, masė pradeda tirpti, o išeiga yra pluoštai, turintys nurodytus skerspjūvio parametrus. Kad jie nesuliptų, jie laistomi vandeniu. Po to, kai jie supjaustomi specialiu įtaisu, laikantis tam tikro ilgio. Būtent šie segmentai vadinami granulėmis. Aušinimui įkaitintos granulės dedamos į žiedinį vamzdį, pripildytą vandens, iš ten jos perkeliamos į centrifugą, kur masė atsikrato skysto komponento. Tada žaliava patenka į džiovinimo kamerą, o paskutiniame etape išdžiovinta medžiaga perkeliama į užpildymo įrenginį.

Polietileno granuliatorius leidžia stambų polimerą paversti tvirta ir tanki medžiaga . Išvesties granulės turi vienodą formą ir dydį, vienodą struktūrą.

Kiekviename granuliacijos etape privaloma kontroliuoti gautos medžiagos kokybę.

Perdirbimo procesas

Pastaraisiais metais pastebimai padaugėjo plastiko perdirbimą vykdančių gamybos įmonių. Ir esmė čia yra ne tik aplinkosaugos problemos, bet ir tokio verslo perspektyvos. Polietilenas tampa idealiu pagrindu kuriant šiukšlių konteinerius, visų rūšių buitinius konteinerius, plastikines plokštes ir kitus daiktus.

Plėvelių ir maišelių perdirbimas praktiškai nesukelia jokių ypatingų sunkumų, nes jų struktūra nesikeičia. Bet to negalima pasakyti apie gauto produkto kokybę - su kiekvienu apdorojimo ciklu skaidrumo parametrai ir granulės spalva žymiai pablogėja.

Atitinkamai sumažėja tolesnio naudojimo apimtis.