Mikrometras (66 Nuotraukos): Kas Yra šis Prietaisas? Mechaniniai Lygūs Ir Srieginiai Laikrodžio Tipo Mikrometrai, Techninės Eksploatavimo Sąlygos Pagal GOST

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-15 04:15

Su poreikiu atlikti tiksliausius matavimus šiomis dienomis beveik kasdien tenka susidurti įvairių pramonės šakų atstovams. Būtent dėl šios priežasties daugelis bando sužinoti viską apie tokius šiuolaikinius prietaisus kaip mikrometrai. Norint nustatyti konkretaus modelio pasirinkimą, būtina turėti idėją apie technines charakteristikas, veikimo principą ir esamas šių matavimo įrangos pavyzdžių veisles.

Kas tai yra ir kam jis skirtas?

Visų pirma, jūs turite suprasti šių plačiai paplitusių prietaisų paskirtį. Kiekvienas mikrometras iš esmės yra universalus prietaisas, skirtas tiksliausiai nustatyti tiesinius matmenis. Nepriklausomai nuo to, koks matavimo principas - absoliutus ar santykinis - taikomas, visi matavimai atliekami kontaktiniu metodu . Svarbu atsižvelgti į tai, kad mikrometrų taikymo sritis numato didelio tikslumo matavimus - nuo 2 iki 50 mikronų - nustatant daugiausia mažus dydžius.

Daugelis vartotojų domisi, kuo tiksliai skiriasi mikrometras nuo apkabos . Viena vertus, abu prietaisai yra plačiai naudojami lauko ir vidaus matavimams. Tačiau gamyboje, o kartais ir buities sąlygomis, apkabos tikslumo gali nepakakti. Būtent tokiose situacijose mikrometras taps nepakeičiamas. Plėvelės storio matavimas yra vienas iš daugelio pavyzdžių.

Maksimalus matavimų, atliktų minėtu kontaktiniu metodu, tikslumas užtikrinamas naudojant paprastą, bet tuo pačiu daugiau nei veiksmingą konversijos mechanizmą. Jo pagrindas yra varžtų pora. Verta paminėti, kad žmonės, neturintys supratimo apie prietaiso veikimo principus, būtent dėl šio elemento kyla problemų veikimo metu . Kitaip tariant, jei beveik visi gali pakankamai laisvai naudoti suportą, tada su mikrometrais situacija yra kitokia.

Aprašyti prietaisai yra svarbūs nustatant įvairių dalių, pagamintų iš metalo ir bet kokių kitų medžiagų, matmenis. Matavimo mechanizmo veikimas grindžiamas veržlės varžto ašiniu judesiu. Jo darbinis smūgis, kaip taisyklė, neviršija 25 mm. Praktiškai gana sunku pagaminti varžtą su tokiu pačiu žingsniu ilgose atkarpose.

Svarstoma matavimo įrangos kategorija yra daugiau nei plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose. Tai jau seniai yra nepakeičiamas įrankis vidiniam dalių skersmeniui matuoti, vožtuvams reguliuoti ir daugeliui kitų operacijų atlikti. Mikrometrai naudojami profesionaliai:

tekinimo ir frezavimo staklės (įskaitant sriegių matavimą)

liejyklos darbuotojai

įvairių specializacijų laboratorijų darbuotojai

modeliuotojai

Juvelyrai

Turint visus mikrometrų privalumus, reikia atsižvelgti į tai, kad universalumo požiūriu jie yra šiek tiek prastesni už suportus. Tačiau tam tikroms užduotims atlikti tokio tipo matavimo priemonės yra tiesiog nepakeičiamos . Šiuo požiūriu mikrometrai turi visą sąrašą neabejotinų konkurencinių pranašumų, palyginti su kitų tipų rankiniais matavimo prietaisais.

Reikėtų prisiminti, kad 1879–1967 m. Buvo vartojamas terminas „mikronas“, o vienetas turėjo pavadinimą „mikronas“ . 13 -osios visuotinės svorio ir matų konferencijos sprendimu šis pavadinimas buvo panaikintas. Šiandien rusiškos versijos matavimo vienetas yra vadinamas „mikronais“, tai yra, mikrometru. Ši vertė yra dalinis SI sistemos vienetas ir atitinka milijonąją metro dalį arba tūkstantąją milimetro dalį (1 μm = 0,000001 m = 0,001 mm).

Įrenginys ir struktūra

Šiandien yra gana platus mikrometrų tipų asortimentas. Be to, visi jie tam tikru ar kitu mastu yra modifikuotos pagrindinės struktūros versijos su intarpais, pritaikytos tam tikroms užduotims atlikti. Jei atsižvelgsime į supaprastintą aprašyto matavimo prietaiso versiją, galima išskirti šiuos pagrindinius komponentus:

• laikiklis;
• kulnas;
• mikro varžtas;
• šilumą izoliuojanti pagalvėlė;
• horizontali skalė;
• būgnas;
• terkšlė;
• tvirtinimo įtaisas.

Visos konstrukcijos pagrindas, neatsižvelgiant į tai, iš ko jis susideda ir kokius matmenis turi, yra metalinis laikiklis. Prietaiso funkcionalumas tiesiogiai priklauso nuo jo parametrų. Vienas laikiklio galas turi vadinamąjį kulną, o kitas-su varžtu. Šis mechanizmas sureguliuotas taip, kad atstumas tarp nurodytų dviejų elementų (varžto galo ir kulno) būtų rodomas skaitmeninėje skalėje . Mikrometro veikimo principas grindžiamas tuo, kad spaudžiant ruošinį varžtu, galite gauti tikslius jo tiesinius matmenis.

Svarbu prisiminti, kad svarstomos matavimo įrangos pavyzdžiai priklauso kontaktų kategorijai . Tai reiškia, kad su jų pagalba nebus galima rasti ruošinių ar gaminių iš minkštų medžiagų matmenų. Nepaisant dizaino skirtumų, visi mikrometrai veikia tuo pačiu principu. Gavus rezultatus, duomenims išsaugoti naudojamas fiksavimo įtaisas. Šis laikiklis apsaugo nuo atsitiktinio varžto atsukimo ir rodyklės poslinkio prietaiso skalėje.

Svarbus dalykas yra varžto priveržimo laipsnis. Per didelė jėga gali pažeisti mikrometro sriegius. Taip pat yra pavojus sugadinti išmatuotą objektą. Pakankamo fiksavimo signalas bus būdingas būgno spragtelėjimas.

Peržiūrėjo

Šio tipo matavimo įrangos taikymo sritis yra daugiau nei plati. Remiantis tuo, rinka siūlo labai platų veislių asortimentą, orientuotą į konkrečias užduotis. Iki šiol buvo sukurta daugiau nei dvi dešimtys mikrometrų tipų, kurie skiriasi vienas nuo kito techninėmis charakteristikomis ir dizaino ypatybėmis . Kai kurie iš jų yra reti, siaurai sutelkti pakeitimai, kurie nėra naudojami kasdieniame gyvenime.

Analizuodami mechaninių ir elektroninių modelių asortimentą, pirmiausia turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos mikrometrų pakeitimus

Lygus -labiausiai paplitęs ir lengviausiai naudojamas prietaisas, naudojamas pašalinti linijinius matmenis iš įvairių dalių. Šiuos modelius sėkmingai naudoja įvairių sričių specialistai. Išimtys yra situacijos, kai būtina nustatyti vidinius matmenis.

Lakštas - mikrometras su savitomis apvaliomis plokštelėmis ant varžto ir kulno, kurios padidina kontaktinį plotą. Šių elementų dėka atliekama išankstinė matuojamų objektų paviršiaus deformacija ir išlyginimas.

Mikrometrai, skirti matuoti iš karšto valcavimo metalo . Šio tipo matavimo įranga naudojama, kai specialistai dirba su įkaitusiais ruošiniais. Tokie mikrometrai suteikia galimybę nustatyti reikiamus matmenis tiesiogiai gamybos procese, o tai savo ruožtu leidžia nustatyti optimalų nuomos užbaigimo momentą, kai pasiekiami konkretūs parametrai.

Gilieji matavimo prietaisai turintis pailgą laikiklį ir leidžiantis patikrinti ruošinio ar detalės storį maksimaliu atstumu nuo krašto. Tokie prietaisai yra efektyviausi su aklosiomis skylėmis ir po to, kai jie yra panardinami.

Vamzdžių mikrometrai . Šiuo atveju mes kalbame apie labai specializuotą matavimo priemonių įvairovę, naudojamą tik vamzdžių sienelių storiui nustatyti. Jie skiriasi nuo kitų modelių, visų pirma, savo dizainu. Pagrindinis bruožas yra nupjauto kuokštelio buvimas, kurio trūkstamą dalį pakeičia kulnas. Pastarasis dedamas į matuojamo vamzdžio vidų, po kurio varžtas priveržiamas, kad maksimaliai tiksliai būtų nustatyti norimi parametrai.

Prizminiai mikrometrai skirtas matuoti įrankio kelių ašmenų pavyzdžių išorinius skersmenis. Pagrindinės šio tipo savybės yra nustatymo matuoklio buvimas rinkinyje, taip pat kietas lydinys ant darbinių paviršių.

Vielos modeliai , kurie yra kompaktiškiausi įrenginiai, neturintys ryškaus laikiklio. Vizualiai tokį mikrometrą galima supainioti su paprastu strypu. Remiantis pavadinimu, aišku, kad tokie įtaisai naudojami vielos skersmeniui nustatyti. Be to, jie turi palyginti nedidelį darbinį smūgį. Dėl savo maksimalaus kompaktiškumo vieliniai mikrometrai telpa į mažus dėklus ir neužima daugiau vietos nei įprastos replės.

Prietaisai su mažomis kempinėlėmis naudojamas linijiniams matmenims paimti iš metalinių ruošinių po to, kai baigiamas gręžimas ir griovelis. Pagrindinis šių mikrometrų dizaino bruožas yra minimalus varžto ir kulno storis, kad juos būtų galima įdėti į mažo skersmens skyles. Likusią aprašytos kategorijos matavimo prietaiso konstrukciją galima vadinti standartine.

Griovelių mikrometrai matavimams atlikti sunkiai pasiekiamose vietose. Svarbus dalykas yra tai, kad šiems įrenginiams nėra laikiklio ir jų išorinis panašumas į laidų modelius. Šiuo atveju reikėtų pažymėti, kad kempinės yra plokščių pavidalu, su kuriomis atliekamas matuojamo objekto sugriebimas. Šie tvirtinimo elementai yra gana trapūs, todėl juos reikia kruopščiai tvarkyti, kad būtų išvengta deformacijos.

Varžtas, jie taip pat yra okuliaras, mikrometrai - prietaisai, turintys okuliarą (10x ir 15x) su horizontalia skalė ir vertikaliai judančia linija. Pagrindinė tokių mikrometrų užduotis yra tiesiniai ruošinių ir dalių matavimai išilgai horizontalios ašies.

Universalūs prietaisai su nuimamais antgaliais . Šios veislės pasirinkimas pasirenkamas, jei gamybos proceso metu reikia atlikti įvairių tipų matavimus. Galimybė greitai pakeisti darbinius elementus leidžia pritaikyti prietaisą su minimaliu laiko praradimu, atsižvelgiant į darbo sąlygas kiekvienoje konkrečioje situacijoje. Reikėtų nepamiršti, kad pigūs universalūs mikrometrai dažnai nesugeba užtikrinti pakankamo tikslumo.

Lazeriniai arba optiniai mikrometrai , atstovaujantis universalų, modernų matavimo prietaisą. Skirtingai nuo įprastų mechaninių modelių, tokių įrangos pavyzdžių veikimui reikalingi maitinimo šaltiniai (dažniausiai kalbame apie autonominius maitinimo šaltinius). Pagrindinės tokių įrangos pavyzdžių charakteristikos ir konkurenciniai pranašumai yra maksimalus matavimo tikslumas (paklaida, kaip taisyklė, neviršija 2 mikronų), naudojimo paprastumas, minimalus svoris ir maži matmenys.

Skaitmeniniai instrumentai , kurie šiandien yra vieni patogiausių naudoti dėl elektroninio ekrano. Tokie indikatoriniai įtaisai daugeliu atžvilgių pranašesni už „kolegas“. Maitinimo šaltinis jiems yra mažo dydžio baterija, panaši į tas, kurios yra sumontuotos rankiniame laikrodyje.

Be visų pirmiau minėtų dalykų, verta atkreipti dėmesį į laikrodžio tipo analoginius mikrometrus. Juose yra atitinkamo tipo prietaisai su rodyklėmis, rodančiomis matavimo rezultatus . Tuo pačiu metu brangesni elektroniniai modeliai turi integruotą atmintį, kuri savo ruožtu leidžia įrašyti gautus duomenis, įskaitant nurodytą datą ir tikslų matavimo laiką. Ši funkcija yra aktualiausia pramoniniam mikrometrų naudojimui, todėl reikia atlikti daugybę matavimų per trumpą laiką.

Reikėtų pažymėti, kad aukščiau išvardyti modeliai toli gražu nėra išsamus šiandien esančių matavimo priemonių sąrašas. Taigi, jie apima srieginius, taškus ir daugybę kitų mikrometrų. Paprastai mes kalbame apie labai specializuotus modelius. Tačiau daugeliu atvejų jie gali būti pakeisti universaliais pakeitimais.

Tikrinimo metodas

Kadangi pagrindinis visų mikrometrų parametras yra maksimalus atliktų matavimų tikslumas, ypatingas dėmesys skiriamas prietaisų patikrai ir kalibravimui. Pirmasis atliekamas pagal specialius standartus, būtent metodines instrukcijas „MI 782-85“ . Reikėtų nepamiršti, kad ne tik specialistai, atliekantys patikrinimą ir reguliavimą, bet ir tie, kurie tiesiogiai valdo mikrometrus, turėtų turėti idėją apie šią techniką.

Kaip rodo praktika, net naudojant mikrometrą buitinėje aplinkoje, bus naudinga įsivaizduoti jo kalibravimą ir teisingą reguliavimą. Pirmiausia turite sumokėti šiuos taškus:

• nuokrypis nuo išmatuoto lygumo;
• nukrypimas nuo paralelizmo;
• varžto matavimo plokštumos poslinkis.

Bent vieno iš išvardytų simptomų atsiradimas turėtų būti įspėjamasis ženklas vartotojui . Tokiose situacijose neišvengiamai reikės bent patikrinti klaidų ribas, atsižvelgiant į matavimo diapazoną, o dažnai ir įtaiso remontą. Turint reikiamų žinių ir praktinių įgūdžių, matavimo prietaiso tarnavimo laikas bus ilgesnis ir maksimalus jo rodmenų tikslumas.

Techninės eksploatavimo sąlygos

Visi šiuolaikiniai mikrometrai gaminami visiškai laikantis galiojančių galiojančių normų ir standartų reikalavimų. Pastarosios yra nurodytos patvirtintuose projektiniuose dokumentuose. Verta atkreipti ypatingą dėmesį į šias GOST 6507-90 nuostatas, tiesiogiai susijęs su svarstomos matavimo priemonių kategorijos veikimu.

• Matavimo jėga esant MZ, MT ir ML prietaisams turėtų svyruoti nuo 3 iki 7 N, kitų tipų mikrometrams šis parametras yra nuo 5 iki 10 N. Tuo pačiu metu, nepriklausomai nuo prietaiso tipo, šio rodiklio svyravimai neturėtų viršyti 2 N.
• Leistinos paklaidos ribos kiekviename konstrukcijos matavimo diapazono taške nurodytos atitinkamose lentelėse. Svarbu atsižvelgti į tai, kad duomenys pateikiami apie eksploatavimo sąlygas su nominalia temperatūra ir matavimo jėga.
• MP, MK, MT ir ML klasės prietaisų paklaida nustatoma specialiomis priemonėmis su plokščiais paviršiais. Situacijose, kai naudojamas MZ tipo mikrometras, šis indikatorius nustatomas cilindrinėmis priemonėmis, nustatytomis 2-3 mm atstumu nuo paties prietaiso paviršių krašto.
• Pagal galiojančius standartus leidžiama naudoti mikrometrus esant + 10-30 laipsnių temperatūrai. Taip pat svarbu atsižvelgti į tai, kad esant +25 laipsnių temperatūrai, santykinė drėgmė neturi viršyti 80 procentų.

Iš esmės bet kokia matavimo procedūra su mikrometru sumažinama iki būgno sukimosi, kol kulnas ir varžtas paliečia matuojamo objekto paviršius. Tai lemia prietaisų veikimo ypatybes. Geriausia atsižvelgti į algoritmo niuansus, naudojant klasikinio dizaino mechaninių modelių pavyzdį.

Pirmasis proceso žingsnis yra patikrinti matavimo prietaiso rodmenis . Patyrę ekspertai rekomenduoja šią procedūrą naudoti ne tik perkant naują įrangą, bet ir prieš kiekvieną naudojimą. Patikrinimo metu būgną reikia pasukti tol, kol kulnas ir mikrometro varžtas susilies. Jei būgno galas sustoja ties nulio skalės ženklu, prietaisas yra geros būklės. Lygiagretus išilginis smūgis būtinai turi nurodyti „0“.

Antrasis žingsnis yra teisingas ir patikimas ruošinio ar ruošinio, kurį reikia išmatuoti mikrometro darbiniais paviršiais, fiksavimas. Siekiant sumažinti prietaiso sugadinimo riziką ir tuo pačiu padidinti matavimo rezultatų tikslumą, būtina atkreipti dėmesį į šiuos svarbius dalykus:

• po to, kai daiktas tvirtai prispaudžiamas prie kulno, reikia be pastangų atnešti mikrometrinį varžtą prie krašto;
• galutinis varžto paviršiaus priartėjimas prie objekto atliekamas tik reketo pagalba;
• spragtelėjimai yra signalas apie prietaiso darbinių paviršių kontaktą su detalės ar ruošinio matmenimis.

Paskutiniame etape imami rodmenys, kurie prasideda nuo maksimalaus iškrovimo, palaipsniui pereinant prie žemesnių. Visų pirma, įrašomi skalės duomenys, esantys ant mikrometro koto . Svarbu prisiminti, kad reikalingas rodiklis pirmiausia lemia ankstesnį atvirą padalijimą. Po to imami būgno skalės rodmenys. Galutinis rezultatas yra dviejų nurodytų rodmenų suma.

Modelio apžvalga

Kaip jau minėta, šiandien yra daugiau nei daugybė šiuolaikinių matavimo prietaisų pavyzdžių, įskaitant mikrometrus. Tuo pačiu metu kai kurie modeliai turi dizaino ypatybes ir labai skiriasi nuo pagrindinių modifikacijų ir visų kitų jų „brolių“ . Viena vertus, tokio pasirinkimo galimybė leidžia kiekvienu konkrečiu atveju įsigyti tinkamiausią įrenginį, atsižvelgiant į eksploatavimo sąlygas ir kitus veiksnius. Tuo pačiu metu kai kuriems sunku naršyti esamą įvairovę. Tokiose situacijose galite naudoti populiariausių ir labiausiai paplitusių modelių reitingus, paskelbtus daugelyje specializuotų išteklių.

Populiariausi mikrometrai yra šie pavyzdžiai

Sklandžiai (MKT ir MK) yra universalūs įtaisai, kurių matavimo diapazonas yra 25 mm, o viršutinė riba yra 300 mm (modeliai MK-25, MK-50 ir iki MK-300) ir daugiau nei 25 mm modeliams, kurių viršutinė riba yra 100 mm (MK-400, MK-500 ir tt).

Svirtis (MRT ir MR), kurių pagrindiniai konstrukciniai elementai yra svirtis, pašalinanti prietaiso kulną, ir rodyklės tipo indikatorius. Dažniausiai tokie modeliai naudojami partijoms gaminti, o jų sąraše yra MP-25-0.001, MP-50-0.002 ir kiti (ataskaitos tikslumas 0, 001 ir 0, 002 mm). Mikrometrus, kurių tikslumas yra 0,01 mm, rinkoje pateikia tokie modeliai kaip, pavyzdžiui, MRI-25-0.01 ir MRI-50-0.01

Lapinis (ML) juostos ir lakštinių medžiagų storiui iš metalo, plastiko, stiklo ir kitų medžiagų, įskaitant PVC plėvelę, nustatyti. Gamintojų modelių linijose yra prietaisai ML -5, -10, -25 ir -50.

Vamzdis (MT) . Norint nustatyti vamzdžių sienelių storį, naudojami modeliai MT -15, -25 ir -50, kurie turi ypatingą konstrukciją ir matavimo tikslumą iki „šimtųjų“milimetrų.

Dantų mikrometrai (MZ) , kurio pagrindinė užduotis yra nustatyti krumpliaračių parametrus. Modelių nuo МЗ-25 iki МЗ-300 tikslumas yra 0,01 mm, juose yra platūs darbiniai paviršiai, kurių skersmuo ne mažesnis kaip 24 mm. Tokiu būdu prietaiso centravimas išilgai dantų akordų yra kuo paprastesnis.

Matavimo prietaisai su specialiais įdėklais (MVM) naudojamas srieginiams elementams matuoti. Tokių mikrometrų kulnai ir varžtai turi skyles, kuriose prieš naudojimą įdedami atitinkamos formos įdėklai. Modeliai nuo MVM-25 iki MVM-350 standartinėje versijoje yra su keičiamais elementais, skirtais dirbti su metriniais sriegiais. Vamzdžių ir colių sriegių įdėklai gali būti įtraukti į pristatymo rinkinį.

Prizminiai mikrometrai naudojamas daugelio kraštų įrankio išoriniam skersmeniui matuoti. Fiksuoto kulno vaidmenį tokiuose įtaisuose atlieka kampinė petnešėlė. Trijų ašmenų įrangos pavyzdžiams gaminami modeliai nuo MTI-20 iki MTI-80 (prizmės kampas 60 °), o mikrometrai nuo MPI-25 iki MPI-105 (kampas 108 °) penkių ašmenų modifikacijoms. Septynių briaunų įrankio parametrai nustatomi naudojant modelius MSI-25-MSI-105 su 128º34 prizmės kampu.

Mikrometrai MK-MP turintys mažus darbinius paviršius. Tokių modelių matavimo elementai yra strypų pavidalo, kurių skersmuo yra 2 mm. Dabar rinkoje pateikiamos tiek mechaninės, tiek elektroninės modifikacijos su MKTs-MP ženklu. Abu jie naudojami mažų dalių mažinimui matuoti.

Taškiniai mikrometrai MK-TP , kurios skiriasi santykinai mažu kontaktiniu plotu (0,3 mm) ir matavimo paviršių forma smailiu kūgiu. Modelių, įskaitant skaitmeninius MKT-TP, matavimo diapazonas yra nuo 0 iki 25, 25 iki 50, 50 iki 75 ir nuo 75 iki 100 mm.

Be šiuo metu turimų įrangos rūšių sąrašo ir savybių, svarbus dalykas yra jo prekės ženklas. Šiandien tarp šių pramonės lyderių yra šie gamintojai.

• Čeliabinsko įrankių gamykla.
• „Raudonasis įrankių gamintojas“(KRIN, Kirovas).
• „Guilin“matavimo ir pjovimo įrankių kompanija Ltd “, atstovaujantis KLR rinkai. Matavimo prietaisai Rusijos Federacijoje tiekiami SHAN ir GRIFF prekių ženklais. Įmonė specializuojasi lygių (MK ir MKT) taškinių, svirtinių, lakštų, krumpliaračių ir vamzdinių mikrometrų modelių gamyboje, taip pat jų modifikacijose vidiniams matavimams.
• Izmerono gamykla (Sankt Peterburgas), kuri anksčiau gamino MP klasės mikrometrus. Deja, šiandien gamyba sustabdyta, o prietaisai parduodami iš saugyklos.

Šių gamintojų modelių linijų atstovai yra įtraukti į Rusijos Federacijos valstybinį matavimo priemonių registrą. Natūralu, kad visi šie produktai yra sertifikuoti. Reikėtų pažymėti, kad Kirovo prietaisų gamyklos pagaminti mikrometrai parduodami su pirminiu patikrinimu.

Ypatingo dėmesio nusipelno bendrovės „Mitutoyo“produktai ., kuri šiandien yra viena iš aukšto tikslumo matavimo įrangos kūrimo ir gamybos lyderių. Ryškų pavyzdį, kaip optimalus kainos ir kokybės santykis, galima pavadinti, pavyzdžiui, „Mitutoyo 0–25“modeliu. Šiuo metu prekės ženklo atstovybės veikia daugiau nei 40 pasaulio šalių ir siūlo klientams labai platų asortimentą, įskaitant mikrometrus.

Atrankos patarimai

Atsižvelgiant į mikrometrų modelių įvairovę, potencialiems pirkėjams dažnai kyla problemų renkantis konkretų matavimo prietaisą. Natūralu, kad visi stengiasi rasti geriausią balansą tarp įrankio kainos ir jo kokybės. Reikėtų pažymėti, kad mikrometro kaina tiesiogiai priklauso nuo gamintojo . Ne paslaptis, kad žinomų prekės ženklų gaminami aukštos kokybės produktai kainuos daug daugiau nei mažai žinomų kompanijų siūlomi prietaisai.

Kitas svarbus ir svarbiausias veiksnys yra medžiagų, iš kurių gaminamas prietaisas, kokybė. Taip pat rekomenduojama atkreipti ypatingą dėmesį į šiuos dalykus:

• pritaikytų ženklų kokybė;
• reketo veikimas;
• matavimo tikslumas (tikrinimui galite naudoti žinomų linijinių matmenų detalę).

Be kita ko, renkantis konkretų mikrometro modelį, atsižvelgiant į darbo sąlygų ypatumus, verta sutelkti dėmesį į tai, ar pristatymo rinkinyje yra trikojis, stovas ir specialus laikiklis. Kai kuriais atvejais tokie konstrukciniai elementai gali būti būtini. Tačiau svarbiausi parametrai renkantis matavimo įrangą bus šie.

• Matavimo diapazonas, nuo kurio priklauso mažiausi ir didžiausi matavimo objektų matmenys.
• Atliktų matavimų tikslumą lemia mikrometro varžto sriegio žingsnis. Jį galima apskaičiuoti padalijus sriegio žingsnį iš skalės padalijimų skaičiaus. Reikėtų prisiminti, kad indikatorius priklauso nuo temperatūros režimo.
• Klaidų indikatoriai, kuriuos nustato gamintojas ir rodomi produkto pase, esančiame pristatymo rinkinyje. Skirtingų mikrometrų modelių paklaida gali skirtis nuo 0,02-0,03 mm. Jei nukrypstama nuo normos, prietaisas turi būti sukalibruotas.

Natūralu, kad tai nėra išsamus atrankos kriterijų sąrašas . Vienas iš svarbių dalykų yra mikrometro taikymo sritis. Tai yra apie tai, kokie matavimai ir kokiu dažnumu bus atliekami naudojant prietaisą. Reikia prisiminti, kad yra universalių ir labai specializuotų modelių, orientuotų į konkrečių užduočių atlikimą. Pastarosios turi tam tikrų dizaino ypatybių.