Smėlis, Skirtas Smėliavimui: Kvarcas Ir Kitas Smėlis. Kurį Turėtumėte Pasiimti Smėlio Pūtikliui? Kaip Jį Naudoti Smėliavimui?

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-16 05:49

Technologija, naudojama smėliavimo mašinose, daugeliu atžvilgių yra būtina norint išlaikyti dabartinį žmogaus civilizacijos technologinio išsivystymo lygį. Jo dėka nuo metalo paviršiaus galima pašalinti senus dažus ar rūdis, o tai reiškia, kad galime pakartotinai naudoti metalo gaminius arba perlydyti juos žaliavoms, o tai beveik visada yra pigiau nei naujos rūdos kasimas, kurio atsargos taip pat nėra begalinis. Tačiau, norėdami visiškai ir teisingai panaudoti smėliavimą, turėtumėte protingai pasirinkti smėlį, o tam turite užtikrintai suprasti temą.

Ypatumai

Smėliavimui skirtas smėlis nėra pažodinis, o tik labai apibendrinta sąvoka, kuri iš tikrųjų apima skirtingus mineralų rinkinius ir net skirtingo dydžio frakcijas . Smėlio pūtimo aparato esmė ta, kad esant milžiniškam slėgiui, mišinys yra išstumiamas srove ir mušamas su mažomis dalelėmis ant apdorojamo paviršiaus, pašalinant perteklių. Akivaizdu, kad šiam tikslui netinka jokie abrazyvai. ir jis turi būti pasirinktas priklausomai nuo to, ką tiksliai apdorojate ir kokias pašalines nuosėdas ar dangas reikia pašalinti.

Naudojant netinkamą šlifavimo priemonę galima sulaukti daug nemalonių staigmenų . - nuo nekokybiško apdirbimo ar ruošinio pažeidimo iki žalos smėlio pūtikliui. Teoriškai parduotuvės, kurioje perkama didžioji dalis, konsultantai turėtų padėti pasirinkti šlifavimo priemonę konkrečiam atvejui, tačiau jie ne visada yra verti šios pramonės srities specialistai. Svarbu suprasti, kad jei parduotuvė negali samdyti kvalifikuotų pardavėjų, ji negali garantuoti tinkamos savo produktų kokybės.

Dėl šios priežasties šlifavimo priemones reikia pirkti tik iš patikimų tiekėjų.

Rūšių apžvalga

Šlifavimo medžiaga dažniausiai parduodama jau supakuota, o didelė parduotuvė tikrai pasiūlys skirtingus kiekius - nuo palyginti mažų maišelių iki didelių pakuočių ir siuntų kelių tonų partijomis. Tuo pačiu metu dauguma įmonių nedirba su griežtai vieno tipo ruošiniais, todėl prasminga teisingai apskaičiuoti, kokios medžiagos reikia tam tikru momentu. Norėdami tai padaryti, turite tiksliai žinoti, kaip naudojami skirtingų tipų abrazyvai.

Kvarcas

Tokia abrazyvinė medžiaga šiandien teisingai laikoma viena populiariausių, ir tai nenuostabu - ji yra plačiai prieinama, todėl vartotojui kainuoja palyginti nebrangiai . Tuo pačiu metu nereikėtų painioti kvarcinio abrazyvinio ir kvarcinio smėlio sąvokų, nes antrasis yra tik vienos frakcijos aprašymas, atrinktas pagal dydį.

Čia išskiriamos kvarco abrazyvų frakcijos:

• dulkėtas - apie 0,1 mm skersmens;
• pats smėlis - 0,1-0,4 mm;
• šiurkštus - 0,5-1 mm;
• kvarco drožlės - daugiau nei 1 mm skersmens kiekvienos dalelės.

Nepatyrę smėlio pūtėjai gali manyti, kad kvarcinis smėlis ir paprastas upių smėlis yra maždaug vienodi, tačiau iš tikrųjų antrasis variantas negali pakeisti pirmojo. Kvarco abrazyvas yra geras dėl jo homogeniškumo, jame nėra pašalinių intarpų, taip pat organinių medžiagų pėdsakų.

Jis taip pat yra chemiškai vienalytis, o tai reiškia, kad jokios priemaišos netikėtai nereaguos su ruošiniu. Akyta medžiaga yra palyginti lengva ir nebrangi, tačiau jos negalima pakartotinai panaudoti, nes kvarcas susmulkinamas, kiekvieną kartą sukuriant vis daugiau dulkių.

Didžiausias kvarco abrazyvo trūkumas yra tas pačios menkiausios silicio dioksido dulkės nusėda darbuotojų plaučiuose ir užkemša gleivinę, išprovokuodamos nepagydomos mirtinos ligos - silikozės - vystymąsi . Dėl šios priežasties kai kuriose valstijose smėlio pūtimo medžiagos, kuriose yra daugiau nei 1% kvarco, paprastai yra draudžiamos.

Kvarco abrazyvu galima apdoroti ne tik metalą, bet ir betoną. Tuo pačiu metu dėl sunaudojamų medžiagų pavojaus privaloma veiksminga dulkių slopinimo sistema arba, alternatyviai, apdorojimas atliekamas sandariai uždarytose kamerose. Gautos dulkės kartu su įsiurbiamu oru praeina per filtrus, kur lieka, tačiau filtravimo sistemą teks reguliariai valyti.

Pirmiau minėtas medžiagos poringumas gali būti laikomas trūkumu ta prasme, kad ji nėra sandariai uždėta. Nepaisant to, kad abrazyvo sunaudojimas pagal svorį yra panašus į konkuruojančių medžiagų, jo užimamas tūris yra didelis.

Vario šlakas ir nikelio šlakas

Kai lydomas varis ir nikelis, susidaro šlakas, kurio smulkios dalelės taip pat gali būti naudojamos kaip abrazyvas smėlio pūtimo pistoletui. Čia taip pat yra kvarco, bet ne daugiau kaip 1%, todėl mišinys yra patvirtintas naudoti bet kurioje pasaulio šalyje.

Abiejų rūšių šlakai pasižymi didelėmis eksploatacinėmis savybėmis. Tokios dalelės yra kietesnės už bet kokį smėlį, jos stipriau atsitrenkia į apdorotą paviršių, todėl rezultatas pastebimas daug aiškiau. Tuo pačiu metu vario šlakas ir nikelio šlakas yra palyginami su kvarco abrazyvu, turinčiu didelį specifinį tankį, todėl tokios medžiagos sunaudojama daug mažiau, nors rezultatas pasiekiamas greičiau ir geriau.

Nepaisant abiejų medžiagų panašumo ir jų sujungimo į vieną skyrių, vis tiek yra skirtumas. Nikelio šlakas laikomas pelningesniu abrazyvu, nes jis palyginti prastai skyla į dulkes ir nėra užterštas priemaišomis, todėl gali būti naudojamas iki 3 kartų. Tuo pačiu metu vario šlakai laikomi šiek tiek efektyvesniais, kai jie apdorojami vieną kartą.

Bet kokiu atveju abi medžiagos dėl didelio efektyvumo dažnai naudojamos net atvirose vietose, kur šlifavimo medžiagos surinkimas pakartotiniam naudojimui yra nerealus.

Metalo šūvis

Teoriškai daugelis metalų yra tinkami tokiam abrazyvui gaminti, tačiau dažniausiai šratas pagamintas iš plieno ir ketaus. Tai patogu, nes šių metalų lydymas yra labai dažnas - atitinkamai, ir šūvis iš jų nėra toks brangus, tuo tarpu abrazyvo stiprumo pakanka daugkartiniam naudojimui. Be kita ko, ši abrazyvinės medžiagos versija taip pat yra gana efektyvi darbe. Beveik vienintelė problema yra sunku surinkti jį pakartotiniam naudojimui.

Skaldymo metodu gautas plieninis šūvis laikomas efektyviausiu .… Toks abrazyvas plačiai naudojamas metalo apdirbimui, ypač jei prieš dengiant naują dangą būtina nuimti skalę. Mišinio efektyvumas pasiekiamas dėl aiškios elementų frakcionavimo, nes tai daro jį labai vienalytį ir leidžia tiksliai nustatyti frakciją, reikalingą geram rezultatui gauti.

Po valymo frakciniu smėlio pūtimu metalinio ruošinio paviršius ne tik tampa visiškai švarus, bet ir pagerėja sukibimas.

Korundas

Vienas iš efektyviausių abrazyvų smėlio pūtimo įrenginiui yra korundas, ir tai nenuostabu - savo kietumu jis nusileidžia tik deimantui, o tai reiškia, kad jis nesikandžioja pats, bet skaldo visa kita … Korundas smėliavimui nėra paimamas iš aplinkos, jį gamina pramonės įmonės - tai aliuminio oksidas, turintis taisyklingą kristalinę formą. Kaip „mokestis“už smėlio pūtimo pistoletą, jis plačiai naudojamas plieniniams paviršiams paruošti vėlesniam dekoratyviniam apdorojimui, pavyzdžiui, dengimui.

Iš pirmo žvilgsnio didelė korundo kaina neleidžia manyti, kad tai ekonomiškai pelninga medžiaga, tačiau viskas atsiperka dėl savo praktinių savybių. Toks abrazyvas yra labai efektyvus, todėl jį galima naudoti palyginti nedideliais kiekiais .… Be to, leidžiama naudoti daug kartų, o vėlesniuose cikluose jis nepraranda savo aukštų savybių, valydamas metalinius paviršius net nuo užsispyrusių nešvarumų, neskilinėdamas.

Atskiras privalumas turėtų būti tai, kad patvarus korundas praktiškai nesudaro dulkių, todėl nereikalauja privalomo dulkių slopinimo įrenginio. Toks abrazyvas dažnai naudojamas įpurškimo tipo kamerose.

Granatas

Tokia abrazyvinė medžiaga yra pagrįstai laikoma vienas sunkiausių - jis pastebimai atsilieka nuo korundo (7, 5 taškai prieš 9), tačiau vis tiek pastebimai lenkia daugumą konkurentų. Granato smėlį gamintojai gamina skirtingomis frakcijomis, o vartotojas gali iš anksto užsisakyti tiksliai tokį dalelių dydį, kokio reikia jo problemoms išspręsti.

Tuo pačiu metu medžiaga pasižymi dideliu abrazyvumu, vidutiniu trapumu ir tuo pačiu dulkių susidarymo rodikliu, tačiau kvarco, pavojingo kvėpavimo takams, dalis neviršija bendrai leidžiamo 1%.

Granato abrazyvas yra gana brangus, tačiau pačios procedūros kaina jam dalyvaujant pasirodo palyginti maža . Šis rezultatas pasiekiamas dėl to, kad valymas atliekamas gana greitai, smėlio sunaudojama palyginti nedaug, o jį patį galima pakartotinai panaudoti dar kelis kartus.

Tuo pačiu metu smėliavimo įmonės turi naudoti papildomą įrangą, kad tokio abrazyvo naudojimas būtų pateisinamas - Geriausia apdoroti ruošinius sandariai uždarytose kamerose, kad nepatektų dulkių ir efektyviau surinktų brangias eksploatacines medžiagas pakartotiniam naudojimui.

Programos

Smėlio pūtimas dažniausiai reikalingas metaliniams ir betoniniams paviršiams . Pirmuoju atveju tai yra palyginti paprastas šalto apdirbimo būdas, leidžiantis pašalinti pažeistą paviršinį sluoksnį - įbrėžusį, surūdijusį, apdegusį ar tiesiog nešvarų. Ši procedūra ne tik leidžia atkurti pirminę gaminio estetinę išvaizdą, bet ir sustabdo tolesnį rūdžių plitimą į metalo storį, prailgindama gaminio tarnavimo laiką.

Kurioje prieš tolesnį dažymą smėliavimas yra tiesiog privaloma procedūra , nes dažai, kurie nusėda ant nepatikimų rūdžių, artimiausiu metu nulups kartu su pagrindu. Be to, mažiausios abrazyvinės dalelės taip pat išmuša iš ruošinio smulkias metalo daleles, todėl paviršius tampa šiurkštus, o tai prisideda prie geresnio dažų sukibimo su pagrindu.

Abrazyvo naudojimas betoniniams paviršiams yra svarbus tuo atveju jei reikia išvalyti gaminį nuo nešvarumų . Šiuolaikiniame pasaulyje tam tikros kategorijos žmonės mėgsta piešti ar purkšti dažų tvoras iš betono ir kitų susijusių medžiagų, dažnai palikdamos netinkamo turinio piešinius ir užrašus. Smėliavimo pistoletas leidžia greitai ir palyginti nebrangiai atkurti pradinę konstrukcijos estetiką.

Be to, visiškai akivaizdu, kad neįmanoma išardyti gaminio, kad jis būtų vežamas į valymo įrenginį , todėl nešiojama įranga naudojama su tokio tipo švitriniu abrazyvu, kuris nesudaro dulkių ir gali būti naudojamas atvirose erdvėse.

Kaip išsirinkti?

Sunkumas pasirenkant medžiagą įvairiems paviršiams apdoroti slypi tame, kad reikia pasiimti tik šlifavimo priemonę, kurios šioje situacijoje tikrai reikia. Aklas siekis patvariausio abrazyvo toli gražu ne visada yra tinkamas, nes taip jūs galite ne tik pašalinti nešvarumus nuo paviršiaus, bet ir pradurti ploną ruošinį arba kitaip sugadinti.

Būtina suprasti, kokį šlifavimo priemonę imti darbui kiekvienu atskiru atveju, o renkantis negalima ignoruoti nė vienos masės charakteristikos.

Būtinai atkreipkite dėmesį į medžiagos frakciją, kuri savaime daro įtaką jo savybėms ne mažiau nei cheminė sudėtis … Galima nuspėti, kad šiurkščiam apdirbimui geriau naudoti šiurkščią medžiagą - tada kiekvienas tikslus smūgis bus iškart pastebimas efektyvumo požiūriu. Smulki frakcija daug geriau tinka smulkiam valymui - tai geriausias pasirinkimas, jei bijote labai ir negrįžtamai sugadinti patį produktą.

Pirkdami abrazyvą, nepamirškite paprašyti pardavėjo pažymėjimo . Toks dokumentas yra naudingas visais atžvilgiais - jis ne tik liudija apie atsakingą gamintojo ir tiekėjo požiūrį į savo darbą, bet ir aiškiai parodo, kuri šios partijos dalis yra didžiausia, mažiausia ar vidutinė. Be to, tinkamas gamintojas taip pat turėtų nurodyti apytikslę skirtingų dydžių dalelių procentinę dalį partijoje, nesvarbu, ar tai 25 kg maišas, ar bet koks kitas indas.

Sprendžiant dėl trupmenos, taip pat būtina atsižvelgti į dalelių išstūmimo jėgą, nes smėliavimo pistoleto galia tiesiogiai veikia abrazyvo smūgio į ruošinį jėgą.

Visą laiką reikia atsiminti, kad rezultatas priklauso nuo paties ruošinio stiprumo ir patikimumo, o abrazyvas, kuriuo medis tiesiog nusidriektų, nepaliks tokių griaunančių žymių ant betono.

Jei tikimasi, kad bendrovė galės surinkti abrazyvą ir pakartotinai jį naudoti, ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas kietumas … Kietumo skalę, kaip žinote, sudaro 10 klasių, tačiau neturėtumėte pasikliauti vidutine kiekvienos medžiagos verte, kuri nurodyta internete.

Nėra jokių abejonių, kad tos pačios skirtingų gamintojų metalo drožlės yra skirtingo kietumo, tačiau jei tiekėjas sąžiningai pažymėjime nurodė parametrus, nėra ko kaltinti. Panaši charakteristika yra atsparumas mechaniniam įtempimui - abu rodikliai numato, kiek laiko pati abrazyvinė medžiaga nebus sutraiškyta.

Prieš išleisdamas į rinką abrazyvą, gamintojas turi jį išbandyti ir nustatyti, kiek ruošinių pagal plotą galima veiksmingai apdoroti per tam tikrą laiką. Šis rodiklis dažnai yra gana savavališkas ir apytikslis, tačiau vis dėlto verta apie tai paklausti iš anksto. Tai vadinama abrazyvinis sugebėjimas … Galiausiai nepamirškite, kad abrazyvas gali patekti cheminės reakcijos - jį gali pažeisti tirpikliai ar rūgštys ant ruošinio paviršiaus, o kai kurios medžiagos gali būti sunaikintos net dėl vandens.

Šios subtilybės nurodytos sertifikate - skyriuje apie atsparumą cheminėms medžiagoms.

Naudojimo niuansai

Jei parduotuvėje perkate abrazyvinę medžiagą, paprastai jai nebereikia specialaus paruošimo, tačiau kasdieniame gyvenime ar mažose įmonėse net paprastas upių smėlis naudojamas kaip nemokama alternatyva įsigytoms žaliavoms . Tokio abrazyvo prieinamumas leidžia negalvoti apie vartojimą ir pakartotinį naudojimą, tačiau norint pasiekti norimą rezultatą, turėtumėte vadovautis instrukcijomis.

Pirmiausia upės smėlis turi būti kruopščiai sijojamas pasiekti maksimalų frakcijos homogeniškumą be pašalinių intarpų. Reikalingas frakcijos dydis nustatomas atsižvelgiant į purkštuko dydį ir perdirbtos medžiagos savybes, po to būtina pasirinkti tinkamas tinklelis šiam konkrečiam dalelių skersmeniui. Dažniausiai jie naudoja improvizuotas medžiagas - nuo miltų sietų ir tinklelių nuo uodų iki tiulio ir statybinių tinklų. Patyrę smėlio pūtėjai pataria, naudojant upės smėlį, netingėti ir jį išsijoti 2–3 kartus.

Tik po to galite pradėti džiovinti . Pramoninėmis sąlygomis abrazyvą įprasta džiovinti naudojant specialiai pagamintas džiovyklas, tačiau kasdieniame gyvenime meistrai turi sugalvoti savo originalius sprendimus. Kažkas džiovina upės smėlį ant metalo lakšto, išdėstyto ant kepsninės viršaus, kažkam patogiau būsimą abrazyvą išbarstyti ant plėvelės ir išdžiovinti šilumos pistoletu. Rezultatas laikomas priimtinu, jei smėlis laisvai išsilieja per laisvai suspaustą kumštį.

Upių smėlyje kvarco yra gana tikėtina, todėl teoriškai verta jį naudoti specialiose kamerose su dulkių slopinimu . Tačiau tos įmonės, kuriose yra tokia įranga, retai taupo tiek, kad surinktų smėlį prie pat upės, o kasdienėmis sąlygomis nieko panašaus nėra. Siekiant išvengti silikozės išsivystymo, primygtinai rekomenduojama smėliavimo darbus upės smėliu atlikti atokiau nuo gyvenamųjų ir tiesiog perpildytų vietų, o pats mėgėjas smėlio pūtėjas turi patikimai apsaugoti akis ir kvėpavimo takus nuo mažiausių dulkių dalelių.