Kaip Gaminama Fanera? Gamybos Technologija Ir įranga, Gamintojai Rusijoje, Nei Klijavimas

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Fanera, be perdėto, gali būti laikoma viena populiariausių ir paklausiausių medžiagų visame pasaulyje. Didžiulis jo pranašumas yra tai, kad jis gali būti puikiai apdorotas net ir be sudėtingos gamyklos įrangos. - su juo gali dirbti beveik kiekvienas sumanus savininkas . Turėtumėte žinoti produkto savybes ir jo gamybos būdus.

Ypatumai

Iš nepatyrimo daugelis žmonių mano, kad fanera yra tam tikras vienodas medžiagos standartas, tačiau iš tikrųjų ji gali skirtis priklausomai nuo gamybos būdo ir naudingos paskirties. Ši medžiaga klasifikuojama pagal apdorojimo tipą.

• FC … Tokie lakštai gali atlaikyti drėgmę. Faneros sluoksnius laiko kartu karbamido klijai. Lakštų pritaikymas yra labai platus: nuo grindų dangų intensyvaus eismo zonose iki sienų apmušimo pastatų viduje, baldų ir dėžių gamybos.
• FSF … Medžiaga, pasižyminti dar didesniu atsparumu drėgmei, kuri pasiekiama dėka fenolio formaldehido klijų. FSF yra patikimesnis ir patvaresnis produktas, tinkantis net stogo dangoms.
• FBS . Tokia fanera gaminama impregnuojant medieną specialia derva, kuri gali ištirpti alkoholyje. Toks apdorojimas pagerina ne tik lakšto drėgmei atsparias savybes, bet ir atsparumą kraštutinėms temperatūroms. FBS negalima pavadinti nedegiomis, tačiau ji geriau nei aukščiau aprašyti „giminaičiai“atlaiko ugnį.
• FBA … Puikus pasirinkimas tiems, kuriems rūpi aplinkos ekologija: gamyboje naudojami saugūs klijai ant albumino ir kazeino. Tačiau natūralios medžiagos sukuria pastebimą trūkumą: tokia fanera bijo drėgmės.
• BV … Pagal visas savybes jis yra panašus į FBS, tačiau yra šiek tiek prastesnis už jį atsparumo drėgmei atžvilgiu.
• FOF … Tas pats FSF, bet iš išorės įklijuotas labai storu popieriumi, kuris yra įmirkytas derva.

Taip pat faneros lakštai klasifikuojami pagal tai, ar yra defektų ant faneros, iš kurios pagaminta medžiaga . Tam naudojami romėniški skaitmenys nuo I iki IV, kur I laipsnis yra geriausias ir turi minimalų defektų skaičių, o IV klasė leidžia nuolat padengti trūkumus, jei krašto reljefas neviršija 5 mm. Tuo pačiu metu, norėdami sutaupyti pinigų, daugelis gamintojų daro vieną pusę pastebimai geresnę ir lygesnę nei kita. Šiuo atveju pažymį rodo trupmeninis skaičius, pavyzdžiui, 2/4, kur viena pusė yra II laipsnio, o kita turi trūkumų.

Pagrindinės presavimo įrangos rūšys

Nors faneros apdirbimui nereikia daug sudėtingos įrangos (todėl medžiaga yra plačiai naudojama amatininkų namuose), tokių lakštų gamyba technologiškai yra daug sudėtingesnė. Procesas naudoja daugybę skirtingų įrankių:

kalibravimo mašinos ir medienos žaliavų, įvairių kirpimo agregatų, o kartais ir specialių vonių valymas, jei mediena pirmiausia turi būti suminkštinta;

automatines mašinas lupimui, naudojamas pjauti medieną į fanerą;

specialūs peiliai , įskaitant giljotinos tipą, dėl kurio faneros juosta yra supjaustoma į reikiamo ilgio fragmentus pagal būsimo lakšto dydį, o šiandienos mašinos gali ne tik pjaustyti, bet ir savarankiškai sukrauti tokius gabalus;

tunelio džiovintuvas - būtina, kad medžio lukštas tinkamai išdžiūtų, nesideformuotų džiovinimo proceso metu;

klijų gamybos padalinys , kuris daugeliu šiuolaikinių modifikacijų ne tik minko klijus, bet ir padengia juos faneros paviršiu;

klijavimo mašinos - išlyginkite fanerą pagal būsimo lapo matmenis ir formą, nuosekliai padenkite sluoksnius klijais ir užtepkite vienas ant kito;

presavimo mašinos - daugelyje pramonės šakų karšto ir šalto presai naudojami atskirai;

montavimo įranga - leidžia pašalinti perteklių, kad beveik baigtas lapas visiškai atitiktų nurodytą ilgį ir plotį;

įvairi įranga galimam papildomam apdorojimui - naudojamas tik tuo atveju, jei reikalingas neįprastas lapas, pavyzdžiui, perforuotas arba specialios spalvos.

Gamybos procesas

Faneros gamybos technologija susideda iš daugelio nuoseklių žingsnių, kuriuos galima įveikti palyginti mažos įmonės pastangomis. Pažiūrėkime atidžiau, kaip suapvalinti ir palyginti ploni rąstai virsta gana dideliais plokščiais lakštais.

Medžiagos (redaguoti)

Faneros žaliavos toli gražu nėra paskutinės svarbos klausime, kaip kokybiškas lapas taps. Kiekviena naudojamos medienos rūšis turi savo eksploatacines charakteristikas, todėl iš skirtingų medžių gaminamos skirtingos medžiagos.

Fanera gaminama ir iš kietmedžio, ir iš spygliuočių medienos, dažniausiai naudojamos kai kurios medienos rūšys.

Beržas

Galbūt, optimalus sprendimas faneros lakštų gamybai - Ne veltui daugelis gamintojų giriami už savo gaminius iš beržo. Tokia mediena yra labai tanki ir patvari; net plona fanera joje nesulaužo ir neskilinėja.

Dėl šių savybių gautos faneros plokštės bet kokio apdorojimo metu įtrūksta daug mažiau, ją galima pjaustyti ir gręžti, nesugadinant.

Alksnis

Jei medžiagą planuojama naudoti lauke ir ji neišvengiamai bus reguliariai veikiama didelio drėgmės ir kraštutinių temperatūrų poveikio, tada alksnio fanera, puikiai atspari išdžiūvimui, bus labai naudinga. Tokios žaliavos nesideformuoja, nepaisant bet kokių oro sąlygų . Tuo pačiu metu alksnio mediena yra gana brangi, todėl vargu ar iš jos galite rasti grynos formos faneros.

Jis yra priedas iš faneros, pagamintos iš pigesnių medienos rūšių.

Liepų

Tokia mediena yra gera, nes gana dažnai randama net tuose regionuose, kur nėra tankių miškų, o liepų fanera savo savybėmis yra panaši į aukščiau aprašytas veisles.

Liepų rąstą pjauti į fanerą yra gana paprasta - lakštai yra lygūs ir tvarkingi, jie neskilinėja ir nesulenkia.

Spygliuočiai

Tarp spygliuočių atstovų labiausiai paplitusios pušies ir eglės yra laikomos tinkamiausi faneros lakštų gamybai , nors kartais naudojamos eglės, kedrai ir maumedžiai. Jei kalbėsime apie medienos kokybę, tai dažniausiai kritikuojamos spygliuočių veislės: rąstų metiniai žiedai skiriasi nevienalytiškumu, todėl fanera dažnai įtrūksta ir lupasi netolygiai, o tai ypač yra pušies „nuodėmė“. Tokia faneros struktūra nuspėjamai daro ją mažiau patvarią, tačiau gaminys vis tiek yra patrauklus tais atvejais, kai nesitikima didelės konstrukcijos apkrovos. Ši fanera sveria daug mažiau ir yra lengviau transportuojama.

Be to, spygliuočių kamienai yra natūraliai įmirkyti įvairiomis dervomis, kurios atbaido kenkėjus ir neleidžia atsirasti pelėsiui.

Kiekviena medienos rūšis turi ir privalumų, ir trūkumų. Norėdami išspręsti problemą, daugelis šiuolaikinių gamintojų gamina vieną lapą iš kelių rūšių medienos, pakaitomis faneros sluoksnių.

Klijavimas

Viso ciklo įmonė retai perka fanerą vien tam, kad ją klijuotų - apdorojimas prasideda nuo žurnalų . Visų pirma, tokios žaliavos valomos nuo žievės ir nupjaunamos mazgai specialioje automatizuotoje linijoje. Po to bagažinė supjaustomi į fragmentus, kurie yra patogūs vėlesniam faneravimui.

Pristatymo metu mediena gali įgauti netolygų drėgmės kiekį, o fanera bus supjaustyta netolygiai. Norėdami išvengti problemos, medienos gabaliukai mirkomi voniose su vandeniu, į kuriuos pridedama medienos naudingąsias savybes gerinančių medžiagų . Po to gabalai siunčiami į šveitimo mašiną, kur aštriomis ašmenimis nuo jų paviršiaus pašalinama fanera.

Daugeliu atvejų fanera yra juostelė arba lakštai . Šioje formoje jis supjaustomas į fragmentus, kurie yra patogūs planuoto dydžio gaminiams formuoti. Supjaustyta fanera praeina per specialų konvejerį, kur jis yra išpūstas karštu oru ir įgauna ne daugiau kaip 4–6%drėgmės lygį. Po to, dažniausiai rankiniu būdu, fanera rūšiuojama pagal gabalų dydį.

Tada pereikite tiesiai prie klijavimo. Klijai tepami tik ant sluoksnio, kuris bus lapo storio viduje, jo „paviršius“tepamas iš viršaus, netepamas klijais. Priklausomai nuo to, kokio storio gaminys reikalingas, gamintojas gali pridėti daugiau išorinių sluoksnių, tačiau tuo pačiu metu tas, kuris bus šerdis kitame etape, visada yra padengtas klijais.

Norėdami dar labiau sutankinti medžiagą, ji spaudžiama … Presavimo būdas priklauso nuo naudojamų klijų rūšies: tai yra 6 valandos stabilioje temperatūroje (šaltas presas) arba greitas suspaudimas karščiu ir aukštu slėgiu (karštas presas). Laminavimas ir šlifavimas užbaigia gamybos procesą.

Gamintojai Rusijoje

Fanera išlieka vertas plastikinių plokščių konkurentas ir tuo pat metu turi didelę vartotojų paklausą. Daugelis medžiagos savybių tiesiogiai priklauso nuo gamintojo sąžiningumo. Pavyzdžiui, Azijos šalių fanera nėra labai populiari Rusijos rinkose, nes ji yra žemos kokybės.

Produkto gamybos procesas yra gana paprastas, o Rusija yra būtent ta šalis, kurioje netrūksta daugiausia žaliavų medienos pavidalu, todėl patys aktyviai gaminame fanerą. Kad skaitytojas suprastų, kieno produktui verta skirti ypatingą dėmesį, išskirsime keletą populiariausių gamyklų.

Syktyvkaro faneros gamykla . Komi Respublika yra vienas ryškiausių Rusijos regiono, kuriame gausu miškų, pavyzdžių, todėl nenuostabu, kad čia gaminama aukštos kokybės fanera. Šis gamintojas turi savo prekių segmentą, iš kurio jis nenori išeiti, būtent: didelio formato faneros lakštus, kuriuos aktyviai perka baldų gamintojai.

Gamykla supranta, kad su jų gaminiais dirbs ne tik didelės gamyklos, todėl dalis faneros yra sąmoningai laminuota.

OGK Sveza . Grupę sudaro 6 įmonės, kurios kartu gali suteikti vartotojui plačiausią įvairių medienos gaminių asortimentą ir net skirtinguose mūsų didžiulės šalies regionuose.

Modelių faneros serijoje galite pasiimti lakštus bet kokiems poreikiams, tačiau meistrai ypač vertina „Sveza“beržo fanerą.

GC „United Panel Group“ … Kita įmonių asociacija, užsiimanti didžiuliu medienos gaminių tiekimu rinkai. Dėl gamybos masto jis gali pasiūlyti pirkėjui daugybę įvairių lakštų variantų: tarp standartų yra 27 formatai ir 3 dešimtys tirštumo sprendimų.

Kaip ir ankstesnio gamintojo atveju, pagrindinė įmonės specializacija yra lakštai, pagaminti iš beržo faneros, tačiau taip pat labai vertinama šio prekės ženklo plėvelė.