Skystas Poliuretanas: įpurškiamas Dviejų Komponentų Poliuretanas Ir Kitų Tipų Liejimas Namuose, Liejimo įranga

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Poliuretanas laikomas ateities medžiaga. Jo savybės yra tokios įvairios, kad galima sakyti, kad jos yra beribės. Jis vienodai efektyviai veikia mums gerai pažįstamoje aplinkoje ir ribinėmis bei avarinėmis sąlygomis. Ši medžiaga buvo labai paklausi dėl gamybos specifikos, daugiafunkcinių savybių ir prieinamumo.

Kas tai yra?

Poliuretanas (sutrumpintai kaip PU) yra polimeras, išsiskiriantis savo elastingumu ir ilgaamžiškumu. Poliuretano gaminiai yra plačiai naudojami pramonės rinkoje dėl daugybės stiprumo savybių . Šios medžiagos palaipsniui keičia gumos gaminius, nes jas galima naudoti agresyvioje aplinkoje, esant didelėms dinaminėms apkrovoms ir esant platesniam darbinės temperatūros diapazonui, kuris svyruoja nuo -60 ° C iki + 110 ° C.

Dviejų komponentų poliuretanas (skystas liejimo plastikas) nusipelno ypatingo dėmesio . Tai sistema, sudaryta iš 2 į skystį panašių komponentų - skystos dervos ir kietiklio. Jums tereikia įsigyti 2 komponentus ir juos sumaišyti, kad gautumėte paruoštą elastingą masę matricoms, tinkui lipdyti ir kt.

Medžiaga yra labai paklausi tarp kambarių dekoro, magnetų, figūrų ir grindinio plokščių formų gamintojų.

Peržiūrėjo

Poliuretanas rinkoje yra įvairių formų:

skystis

putplastis (polistirenas, putplastis kaučiukas)

kietas (kaip strypai, plokštės, lakštai ir kt.)

purškiamas (poliurija, poliurėja, poliurėja)

Programos

Dviejų komponentų liejimo poliuretanai yra naudojami įvairioms reikmėms-nuo liejimo įrankių iki papuošalų kūrimo.

Ypač svarbios šios medžiagos naudojimo sritys yra šios:

1. šaldymo techninė įranga (komercinės šaldymo įrangos ir buitinių šaldytuvų, šaldiklių, sandėlių ir maisto laikymo patalpų šalčio ir šilumos izoliacija);
2. transporto šaldymo įranga (automobilių šaldymo įrenginių, izoterminių geležinkelio vagonų šalčio ir šilumos izoliacija);
3. greitai statomų civilinių ir pramoninių objektų statyba (šilumos izoliacijos savybės ir gebėjimas atlaikyti standžių poliuretanų apkrovą sumuštinių plokščių konstrukcijoje);
4. gyvenamųjų pastatų, privačių namų, dvarų statyba ir kapitalinis remontas (išorinių sienų izoliacija, stogo konstrukcijų elementų, langų, durų angų ir pan. izoliacija);
5. pramoninė civilinė statyba (išorinė izoliacija ir stogo apsauga nuo drėgmės standžiu poliuretano purškimo metodu);
6. vamzdynai (naftotiekių šilumos izoliacija, žemos temperatūros aplinkos vamzdžių šilumos izoliacija chemijos įmonėse, pilant po iš anksto sumontuotu korpusu);
7. miestų, kaimų ir pan. šilumos tinklai (šilumos izoliacija standžiais poliuretano karšto vandens vamzdžiais naujo įrengimo metu arba kapitalinio remonto metu, naudojant įvairius technologinius metodus: purškimą ir išpylimą);
8. elektrotechnika ir radijo inžinerija (atsparumo vėjui suteikimas įvairiems elektros prietaisams, hidroizoliaciniai kontaktai su geromis standžių konstrukcinių poliuretanų dielektrinėmis charakteristikomis);
9. automobilių pramonė (formuoti automobilio interjero elementai, pagaminti iš termoplastinių, pusiau standžių, elastingų, integruotų poliuretanų);
10. baldų gamyba (minkštų baldų kūrimas naudojant putų gumą (elastingas poliuretano putplastis), dekoratyviniai ir kėbulo komponentai iš kieto PU, lakai, dangos, klijai ir kt.);
11. tekstilės pramonė (dirbtinės odos, poliuretano putų kompozicinių audinių gamyba ir kt.);
12. aviacijos pramonė ir vagonų konstrukcija (gaminiai iš lankstaus poliuretano putplasčio, pasižymintys dideliu atsparumu ugniai, pagaminti liejimo, triukšmo ir šilumos izoliacijos pagrindu, remiantis specialių tipų PU);
13. mašinų gamybos pramonė (gaminiai iš termoplastinių ir specializuotų prekių ženklų poliuretano putų).

2 komponentų PU savybės leidžia juos naudoti lakų, dažų, klijų gamybai . Tokie dažai ir lakai bei klijai yra stabilūs atmosferos poveikiui, tvirtai ir ilgai laikosi.

Skystas elastingas 2 komponentų poliuretanas taip pat reikalingas kuriant liejimo formas, pavyzdžiui, liejimui iš betono, poliesterio dervų, vaško, gipso ir pan.

Poliuretanai taip pat naudojami medicinoje - iš jų gaminami išimami protezai . Be to, iš PU galite kurti visų rūšių papuošalus.

Iš šios medžiagos galima pagaminti net savaime išsilyginančias grindis - tokioms grindims būdingas didelis atsparumas dilimui ir patikimumas.

Kai kuriose srityse gaminiai, pagaminti iš PU, yra pranašesni daugeliu savybių net ir plienui.

Tuo pačiu metu šių gaminių kūrimo paprastumas leidžia sukurti ir miniatiūrinius komponentus, sveriančius ne daugiau kaip gramą, ir 500 kg ar daugiau masyvių liejinių.

Iš viso galima išskirti 4 dviejų komponentų PU mišinių naudojimo kryptis:

• tvirti ir standūs gaminiai, kai PU pakeičia plieną ir kitus lydinius;
• elastingi gaminiai - čia reikalingas didelis polimerų plastiškumas ir jų lankstumas;
• produktai, atsparūs agresijai - didelis PU stabilumas agresyvioms medžiagoms ar abrazyviniam poveikiui;
• produktai, sugeriantys mechaninę energiją dėl didelio klampumo.

Tiesą sakant, dažnai naudojamas krypčių derinys, nes iš daugelio produktų vienu metu reikalaujama daug naudingų savybių.

Kaip naudoti?

Poliuretano elastomeras priklauso medžiagų kategorijai, kurią galima apdoroti be didelių pastangų. Poliuretanai neturi tų pačių savybių, ir tai intensyviai praktikuojama daugelyje šalies ekonomikos sričių. Taigi, viena medžiaga gali būti elastinga, antroji - standi ir pusiau standi. Poliuretanų apdorojimas atliekamas naudojant tokius metodus.

1. Ekstruzija - polimerinių gaminių gamybos metodas, kai išlydyta medžiaga, gavusi reikiamą paruošimą, yra spaudžiama per specializuotą prietaisą - ekstruderį.
2. Liejimas - čia išlydyta masė spaudžiant įpurškiama į liejimo matricą ir atvėsinama. Tokiu būdu gaminami poliuretano bagetai.
3. Spaudžiant - gaminių iš termoreaktingų plastikų gamybos technologija. Šiuo atveju kietos medžiagos virsta skysta klampi būsena. Tada masė supilama į formą ir spaudžiant jie tampa tankesni. Šis produktas, atvėsęs, palaipsniui įgyja didelio stiprumo kietos medžiagos, pavyzdžiui, poliuretano sijos, savybes.
4. Užpildymo metodas ant standartinės įrangos.

Be to, tekinimo įranga apdoroja poliuretano ruošinius. Dalis sukuriama veikiant besisukančiam ruošiniui su įvairiais pjaustytuvais.

Tokiais sprendimais galima gaminti sustiprintus lakštus, laminuotus, porėtus gaminius. Ir tai yra įvairūs blokai, pastatų profiliai, plastikinė plėvelė, plokštės, pluoštas ir pan. PU gali būti tiek spalvotų, tiek skaidrių gaminių pagrindas.

Poliuretano matricų kūrimas savarankiškai

Tvirtas ir elastingas PU yra liaudies meistrų populiari medžiaga, iš kurios kuriamos matricos įvairiems gaminiams lieti: dekoratyvinis akmuo, grindinio plytelės, grindinio akmenys, gipso figūrėlės ir kiti gaminiai. Purškimo liejimo PU yra pagrindinė medžiaga dėl savo unikalių savybių ir prieinamumo.

Medžiagos specifiškumas

Poliuretano matricų kūrimas namuose apima skirtingų tipų skystų 2 komponentų kompozicijų naudojimą ir tai, kokį PU naudoti, priklauso nuo liejimo tikslo:

• sukurti matricas lengviems produktams (pavyzdžiui, žaislams);
• sukurti apdailos akmenį, plyteles;
• sunkių didelių objektų formoms.

Mokymas

Prieš pradėdami dirbti, turite įsigyti poliuretano matricoms užpildyti. Dviejų komponentų kompozicijos parduodamos 2 kibiruose ir atidarytos turi būti skystos ir skystos.

Taip pat reikia nusipirkti:

• produktų, iš kurių bus atleistas gipsas, originalai;
• apipjaustymas MDF arba laminuota medžio drožlių plokštė ir savisriegiai sraigtai klojiniams;
• specializuoti tepimo nelipnūs mišiniai;
• švarus indas ingredientams maišyti;
• maišymo įtaisas (elektrinis grąžto priedas, maišytuvas);
• silikono pagrindo sandariklis.

Tada surenkami klojiniai - stačiakampio formos dėžutė, kurios dydis yra pakankamas, kad tilptų reikiamas modelių skaičius.

Įtrūkimai turi būti užplombuoti sandarikliu.

Formų kūrimas

Pagrindiniai modeliai klojami klojinio apačioje, mažiausiai 1 cm atstumu vienas nuo kito. Kad mėginiai neslystų, atsargiai pritvirtinkite juos sandarikliu. Prieš pat liejimą rėmas nustatomas pastato lygiu.

Viduje klojiniai ir modeliai yra padengti lipniu mišiniu, o kol jis absorbuojamas, pagaminama darbinė kompozicija. Komponentai supilami į švarų indą reikiamu santykiu (atsižvelgiant į pageidaujamą medžiagą) ir kruopščiai sumaišomi, kol susidaro vienalytė masė.

Norėdami sukurti formas, poliuretanas atsargiai supilamas į vieną vietą, leidžiant medžiagai savarankiškai pašalinti oro perteklių . Modeliai turi būti padengti 2–2,5 centimetrų polimerizacijos mase.

Po 24 valandų gatavi produktai pašalinami ir naudojami pagal paskirtį.