Iš Ko Pagaminta Plyta? Iš Ko Pagaminta Plyta? Sudėtis Ir Gamybos Proporcijos

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Yra daug privalumų, dėl kurių plyta yra viena geidžiamiausių statybinių medžiagų. Be standartinių dydžių ir paprastų formų, šis dirbtinis akmuo gali pasigirti stiprumu, ilgaamžiškumu ir grožiu, todėl jis buvo naudojamas labai ilgai ir beveik visur.

Taip pat verta paminėti technologijas, su kuriomis gaminama plyta - kaip procesų rinkinys, leidžiantis gauti medžiagą, turinčią visas klientui reikalingas savybes.

Sudėtis priklausomai nuo tipo

Tarp visų rūšių plytų populiariausios yra dvi - keramika ir silikatas, atitinkamai dar vadinamos raudona ir balta.

Jie skiriasi šiomis savybėmis

• Pagrindinis degtų keraminių plytų komponentas yra molis. Tokia medžiaga turi estetinę išvaizdą, slopina triukšmą ir puikiai kaupia šilumą patalpoje.
• Silikatinių plytų sudėtis, pagaminta veikiant aukštam slėgiui ir garams, užtikrina smėlio ir kalkių buvimą. Technologijos laikymasis leidžia jums gauti patvarių ir nebrangių gaminių, kurie gali atlaikyti temperatūros ir drėgmės pokyčius.

Taip pat būtina pabrėžti ugniai atsparias plytas, pagamintas iš šamoto, pridedant kokso ar grafito - komponentų, kurie žymiai padidina jo stiprumą.

Susiduria dar viena aktuali veislė, kurios gamybai naudojamas cementas, kalkakmenis ir pigmento ingredientas. Tokia plyta, pagaminta presavimo technologija, turi ne tik estetinę išvaizdą, bet ir įspūdingą tarnavimo laiką.

Atsižvelgiant į didžiausią raudonos ir baltos veislių svarbą, jas reikėtų apsvarstyti išsamiau - tai bus padaryta toliau.

Keramika

Pagrindinis šio tipo plytų ingredientas yra paprastas molis. Tai mineralinė masė, kuri:

• tampa plastikinis, kai į jį įpilama vandens;
• džiovinimo metu išlaiko savo formą;
• sukietėja dėl šaudymo, įgauna jėgą, panašią į natūralų akmenį.

Naudoto molio kilmė nusipelno ypatingo dėmesio. Priklausomai nuo gylio, jis gali turėti skirtingas savybes - tiek tinkamas plytų gamybai, tiek neatitinkantis nustatytų reikalavimų.

Jei išskiriame komponentą, kuris dažniausiai sudaro molio pagrindą, tai yra kaolinitas - vienas iš vandeninių aliuminio silikatų. Be to, naudojamų žaliavų sudėtyje gali būti montmorilonito, illito, kvarco ir kitų smulkių ingredientų.

Be molio, keramines plytas sudaro kiti komponentai, kurie yra priedai. Jie naudojami gaminiams suteikti tam tikrų savybių ir pagrindiniai yra šie.

• Išsiaiškinta - pelenai, smėlis, šlakas. Skatina geresnę masės formavimąsi ir mažesnį susitraukimą.
• Perdegimas - pjuvenos, anglies milteliai arba durpės. Jie padidina medžiagos poringumą, o tai natūraliai sumažina jos tankį.
• Dažymas - paprastai metalo oksidai. Jie suteikia gaminiams norimą spalvą ar atspalvį.

Be to, verta paminėti geležį turinčias rūdas ir smiltainį, kurių naudojimas leidžia efektyviai kontroliuoti degimo temperatūrą.

Taip pat galima naudoti plastifikatorius - priedus, kurie sumažina keraminės medžiagos įtrūkimų tikimybę. Konkretus kiekvieno išvardytų ingredientų kiekis nustatomas pagal klientų reikalavimus ir (arba) gamintojo politiką.

Silikatas

Baltųjų plytų gamybai reikia naudoti tris privalomus komponentus, kurių sąrašas yra toks.

Smėlis … Jis gali būti tiek natūralios, tiek dirbtinės kilmės. Pageidautina, kad naudojami grūdai būtų vienodi ir būtų nuo 0,1 iki 5 mm dydžio. Ne mažiau svarbios yra smėlio grūdelių paviršiaus ypatybės (esant aštriems kampams, jie užtikrina geresnį sukibimą). Būtina sąlyga yra išankstinis medžiagos valymas nuo pašalinių intarpų.

Rekomenduojama smėlio dalis silikatinėse plytose yra nuo 85 iki 90%.

• Kalkės … Šiam komponentui gauti naudojamos žaliavos, kurioms būdingas didelis kalcio karbonato kiekis (90% ar daugiau) - pirmiausia kalkakmenis ir kreida. Prieš šaudant maždaug 1150 ° C temperatūroje, paruošta uoliena susmulkinama iki ne didesnio kaip 10 cm dydžio. Baigę išvardytas procedūras, į silikatinių plytų sudėtį įpilama kalkių (optimali vertė yra 7%).
• Vanduo … Šis ingredientas reikalingas norint išspręsti dvi pagrindines užduotis - gesinti kalkes ir suteikti formuojamai masei plastiškumo. Jis naudojamas visuose silikatinių plytų gamybos etapuose.

Dažnai aprašytų produktų gamybai reikia naudoti papildomus komponentus, būtinus gaminiui suteikti norimas savybes

• Cheminiai junginiai … Pavyzdys yra titano dioksidas, dėl kurio silikatinės plytos kuo ilgiau išlieka baltos.
• Komponentai, didinantys atsparumą šalčiui … Dažniausiai šiai problemai išspręsti naudojami pramoninio apdorojimo produktai, kurie leidžia sumažinti medžiagos šilumos laidumą 10-12%.
• Dažai … Jie naudojami situacijose, kai gamintojas turi suteikti gaminiams tam tikrą atspalvį ar toną.

Taip pat verta paminėti keramzitinį smėlį - priedą, kuris vienu metu gali išspręsti dvi problemas. Be pastebimo silikatinių gaminių šiluminio efektyvumo padidėjimo, jie suteikia jiems gražią kavos spalvą, kurios dėka jie atrodo solidžiau.

Gamybos technologija

Priklausomai nuo pagamintų plytų tipo, jų gamyba turi savo ypatybes. Taip yra dėl naudojamų ingredientų specifiškumo, todėl reikia naudoti įvairius technologinius procesus.

Raudona

Yra du pagrindiniai keraminių plytų gamybos būdai - pusiau sausas liejimas ir plastikas. Pastarasis, kuris yra populiaresnis, apima žingsnis po žingsnio šių užduočių sprendimą.

• Pagrindinio komponento - molio - paruošimas. Į mišinį leidžiama įtraukti priedų - ne daugiau kaip 1/3 viso jo kiekio. Šiuo atveju pagrindinio ingrediento dalis neturėtų viršyti 1,2 mm.
• Paruoštos masės perdavimas tolesniam liejimui.
• Bendro masyvo padalijimas į standartinius dydžius.

• Keraminių plytų džiovinimas.
• Produktų perforacija (aktuali situacijose, kai gaminiai turi būti tuščiaviduriai).
• Deginimas. Šio tipo apdorojimas užtikrina sklandų temperatūros pasikeitimą krosnyje (iš pradžių aukštyn, o tada atvirkščiai). Šios taisyklės laikymasis leidžia išvengti plytų plyšių atsiradimo dėl staigių temperatūros pokyčių.

Kalbant apie keraminių plytų gamybą pusiau sauso liejimo būdu, tai reiškia šią procedūrą:

• žaliavų paruošimas ir jų malimas;
• džiovinimas ir pakartotinis smulkinimas;
• nedidelis drėkinimas garais;
• pakartotinis džiovinimas;
• paskutinių drėgmės pėdsakų pašalinimas iš keramikos gaminių.

Galima paminėti raudonų plytų gamybą namuose: tokiu būdu visiškai įmanoma pagaminti pilnavertę „neapdorotą“šios medžiagos įvairovę.

Norint išspręsti tokią problemą, būtina:

• padarykite rutulį iš homogeninio molio gabalo, anksčiau sudrėkinto vandeniu;
• atidžiai apžiūrėkite mėginį po 4 dienų - ar nėra netolygaus susitraukimo ir įtrūkimų;
• jei nėra matomų defektų, kamuolys turi būti nuleistas ant žemės;
• jei mėginys neatitinka stiprumo bandymo, jo sudėtis turi būti sustiprinta tinkamais priedais.

Užbaigus visas parengiamas procedūras, mišinys turi būti paskirstytas ant medžio formų. Gatavi keramikos gaminiai paliekami išdžiūti pavėsyje, po to jie gali būti naudojami lengviems vieno aukšto pastatams statyti.

Kad paviršiai būtų patvaresni, patartina juos padengti dažais arba aukštos kokybės cemento skiediniu.

Balta

Vienas iš pagrindinių smėlio-kalkių plytų gamybos bruožų yra sudėtingumas, kuris neleidžia išspręsti šios problemos namuose. Visų pirma tai paaiškinama įspūdingu būtinos įrangos sąrašu - konvejeriais ir konvejeriais, smulkintuvais ir maišytojais, maišytuvais ir autoklavais, kranais ir krautuvais.

Yra du pagrindiniai nagrinėjamų produktų gamybos būdai - būgnas ir silosas.

Silikatinių plytų gamybos technologija apima šiuos etapus:

• pagrindinių komponentų - smėlio ir kalkių - tikrinimas ir paruošimas (pirmasis yra atskirtas nuo didelių inkliuzų, o antrasis yra susmulkintas);
• komponentų maišymas ir nusėdimas bunkeryje;
• sumaišykite mišinį ir įpilkite vandens;
• kalkių gesinimas, atliekamas būgne arba silosinėje (nustatomas pagal pasirinktą gamybos metodą);
• drėgmės pašalinimas iš smėlio;
• liejimas presu;
• apdorojimas garais autoklave (rekomenduojama temperatūra - 180-190 ° С, slėgis - 10 atmosferų).

Paskutiniame etape temperatūra ir slėgis palaipsniui mažinami. Baigus visas technologijoje nustatytas procedūras, paruoštos kalkių smėlio plytos supakuojamos ir siunčiamos klientui.

Šaudymo tipai

Keraminių plytų terminio apdorojimo procesas, vadinamas degimu, nusipelno atskiro svarstymo. Tai yra paskutinis šių gaminių gamybos etapas ir numatyti trys etapai - šildymas, pats degimas ir aušinimas.

• Plytos kaitinamos iki 120 ° C, kad iš jų būtų pašalintas likęs vanduo.
• Siekiant pašalinti organinės kilmės intarpus ir paskutinius drėgmės pėdsakus, temperatūra pakeliama iki 600 ° C, o paskui iki 950 ° C, o tai suteikia gaminiams papildomo stiprumo.
• Užbaigus kietėjimą, plytos atšaldomos, palaipsniui mažinant temperatūrą.

Jei bus laikomasi technologijos, bus gautas produktas, turintis vienodą struktūrą ir oranžiškai raudoną atspalvį.

Taip pat norėčiau paminėti dviejų tipų įrenginius, naudojamus aukščiau aprašytai problemai išspręsti

• Tunelis … Tai ilga sandari krosnis, susidedanti iš 3 kamerų, kurių viduje išdėstyti bėgeliai keraminėms plytoms transportuoti. Pirmoje kameroje produktai džiovinami, antroje - deginant naudojant degiklius, o trečioje - aušinant.
• Žiedinis … Šios krosnies konstrukcija apima daugybę atskirų sekcijų, turinčių savo šilumos šaltinį ir esančias žiedo pavidalu. Jo ypatumas yra tas, kad plytos eina per visus degimo etapus, nepalikdami vienos kameros ribų. Taigi, greta esantis skyrius suteikia pradinį šildymą, kalcinavimas atliekamas dėl savo šilumos šaltinio, o produktas atvėsinamas veikiant kitam skyriui.

Taigi, žinant plytų gamybos technologiją, iš trapių ir kaliųjų žaliavų galima gauti stiprią, estetišką ir atsparią dilimui medžiagą, kuri statybininkui iš pradžių neturi jokios vertės.