Hidrauliniai Presai (43 Nuotraukos): Rankiniai Modeliai Su Manometru Ir Jų Veikimo Principas, Kiti Tipai. Kas Tai Yra Ir Kaip Veikia Spauda? Jų Prietaisas

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2024-01-18 12:18

Hidraulika gali nuveikti daug daugiau nei mechanika: didesnis atsitraukimas, pasiekiantis iki 90% ir šiek tiek didesnis, subtilus judesių moduliavimas, amatininkų gebėjimas „pajusti“vienetus, pakeitusius „švarią“mechaniką, kuri veikia tik ant dantų ir guolių.

Kas tai yra?

Nuo 1795 m. Žinomas kaip atskiras įtaisas, hidraulinis presas yra pagrįstas galimybe sukurti didelį suspaudimo efektą naudojant skystą kolonėlę kaip perdavimo medžiagą. Pagal stiprumą (kilogramai pastangų kvadratiniam ruošinio centimetrui) grynai mechaninis presas pastebimai prastesnis už hidromechaninį presą: mechanikos efektyvumas yra 60–80%. Įrenginys ir įrenginio veikimo principas yra šie.

1. Slėgiui matuoti hidraulinio preso rezervuaras yra prijungtas prie manometro, kuris parodo tikrojo skysčio slėgio vertę . Iš esmės kaip toks skystis naudojama pramoninė arba transmisinė alyva - stabdžių skysčio analogai, pavyzdžiui, naudojami stabdžių trinkelėse.
2. Horizontalioje sekcijoje paprastą presą sudaro du susiliejantys cilindriniai indai . Šių indų stūmoklių skersmenys skiriasi. Paprasčiausiu atveju balionai pripildomi vandens, tačiau siekiant padidinti jų patvarumą (kaip pagrindinė medžiaga naudojamas rūdijantis plienas), dažniausiai naudojama alyva (stabdžių, transmisijos, pramoninė ar transformatorinė alyva).
3. Remdamiesi Paskalio nustatytu modeliu, jie vadovaujasi šiuo faktu: slėgis bet kuriame erdvės taške, pripildytame nejudančio skysčio, nesiskiria, o stūmoklius veikiančios jėgos yra proporcingos pastarojo plotams. Hidraulinis presas be trūkumų turi papildomą jėgą, lygią stūmoklių plotų santykiui. Veikiant mažam stūmokliui, po abiem stūmokliais atsiras alyvos perduodama jėga.

Bet kurio preso paskirtis yra suspausti formuojamas dalis.

Paprasčiausiu atveju ruošiniams iš presuotų medžiagų gaminti naudojamas hidraulinis presas . Pavyzdžiui, naudojant hidraulinį presą maisto pramonėje, visos saulėgrąžų sėklos, sumaišytos su cukraus melasa, spaudžiamos į atskirus blokus - kozinaki. Aliejaus presas taip pat naudojamas aliejui išspausti iš tos pačios saulėgrąžos sėklų. Metalo apdirbimo atveju tai yra, pavyzdžiui, aukštoje temperatūroje sukepintų plieno miltelių presavimas (pavyzdžiui, mažiausios atliekos po gręžimo, pjovimo, plieno dalių gofravimo yra sujungtos į bloką).

Peržiūrėjo

Vulkanizavimo presas veikia taip. Presavimo formos dedamos ant prietaiso darbinių platformų, į kurias dedama žalia guma. Platformos išspaudžia medžiagą, todėl formos įgauna uždarą padėtį. Palyginti su vulkanizuota guma, žalia guma pasiskirsto formos erdvėse dėl didesnio jos sklandumo . Tada formos pašildomos, o guma su jomis įkaista - sukietėja, įgauna dabar nepakitusią formą. Pasibaigus gamybos intervalui, kurio metu ruošiami gumos gaminiai, formos išleidžia „sukepintą“turinį. Presavimo įrenginių darbas valdomas naudojant kompiuterines technologijas. Būtina įdėti į neapdorotą gumą ir nuimti gatavą rankomis.

Pramoninis presas, pavyzdžiui, aliejaus spaudimui iš saulėgrąžų sėklų, turi varžtą . Čia pagrindiniu valdymo mechanizmu, be kvadratinių, apvalių ar stačiakampių plokščių, taip pat laikomi kreiptuvai, kuriais judama platforma nuleidžiama iki nejudančios ir pakyla atgal, taip pat vienas ar keli galingi varžtai, prie kurių pritvirtintos stumdomos įvorės. Pastarąjį galima įgyvendinti ant tų pačių galingų guolių, kad būtų užtikrintas sklandus varžto sukimasis, neleidžiant jam įsukti į pačią plokštę. Tačiau spaudą taip pat galima gaminti naudojant domkratą, pagrindinė taisyklė yra ta, kad suspaudimo įtaisas skystiems gamybos produktams gauti turėtų būti išdėstytas taip, kad kilnojamosios ir stacionarios plokštės būtų lygiagrečios žemės horizontui, o išspaudimo kamera turi išleidimo vamzdis, iš kurio yra išleidimo (išleidimo) kanalas.

Grindų presas - dažniausiai ne mobilusis įrenginys , kurio transportavimui (prietaiso remontui, gamybos perkėlimui ar kitam) jums reikės automobilio.

Padėtas ant grindų arba ant galingo darbastalio - apskritai ant anksčiau paruošto pagrindo, kuris turi būti sutvirtintas.

Presas - prietaisas, skirtas pakavimui, pavyzdžiui, atliekoms . Jis pagamintas pagal domkratą ar kištuką garažo aplinkoje. Jis naudojamas plastikiniams buteliams (PET talpykloms) šalinti. Presavimo presas gali lengvai suspausti ir supakuoti makulatūrą, įvyniojimus ir maišelius, senus plastikinius ir guminius žaislus, susidėvėjusias padangas ir daug kur pradurtas kameras.

Vožtuvo presas gali būti aprūpintas vožtuvo varikliu, todėl juo greitai naudotis . Vožtuvo variklis yra galingiausias - iš dešimčių kilovatų, ir daugiausia naudojamas gamybos konvejeryje, kur produktų tūris yra didžiausias. Užtenka ketvirtadalio variklio apsisukimo, kad reikiama jėga pastumtų vieną iš stūmoklių, ir iš karto pasiekiamas norimas efektas.

Štampavimo (išpjovimo, štampavimo) įrenginys naudojamas metalo ir lydinio dalių gamybai karštu ir šaltu štampavimu . Jis sudarytas taip: kilnojamosiose (ir stacionariose) plokštėse yra įdubų ir iškyšų, kurios sudaro atviro (skerspjūvio) profilio formos metalo lakštus, visų rūšių komponentus, kurių ilgis nėra didelis. Štampavimo preso pagalba gaminamas išlenktas U formos profilis, kabės, kaklaraiščiai, plieninės tarpinės su savavališkos (nurodytos) formos technologinėmis spragomis.

Pagal cilindrų išdėstymą

Vertikalus cilindrų (talpyklų su alyva) išdėstymas, kuriame stūmokliai grįžta atgal, priklausomai nuo jėgos, taikomos iš išorės, yra klasikinė versija. Vertikalus cilindras sumontuotas tokiuose įtaisuose kaip viršuje arba apačioje.

Horizontalus stūmoklių išdėstymas naudojamas, pavyzdžiui, patalpose su žemomis lubomis , esant ribotai erdvei viršuje, būtina normaliam presavimo mašinos veikimui. Horizontalių presų privalumas yra vibracijos slopinimas, geresnis manevringumas suspaudimo metu. Kampinis cilindrų išdėstymas numato vertikalius ir horizontalius cilindrus.

Pagal cilindrų skaičių

Hidraulinis presas turi ne daugiau kaip kelis cilindrus. Tačiau praktiškai „naminiai“žmonės dažniausiai naudoja vieno ir dviejų cilindrų agregatus.

Gamybos vienetai turi daugiau pažangių funkcijų, pavyzdžiui, yra trys ar keturi cilindrai.

Pagal dizainą

Rėmo konstrukcija yra uždaro tipo presas, tinkamas mažos sekcijos dalims (plotis ir aukštis) gofruoti . Atviras rėmas tinka didelėms dalims, pavyzdžiui, plieno lakštams nuo 1 m pločio į sudėtingą profilį presuoti (štampavimas).

Stulpelio presas primena kilnojamąją konstrukciją, judančią ant keturių apskrito skerspjūvio kreiptuvų . Gali būti viena ar dvi kolonų grupės - tam tikru mastu tai primena teleskopinę struktūrą. Dviem kolonų rinkiniams (po 4) gali prireikti dviejų kilnojamųjų platformų aukštiems ruošiniams prispausti. Judantį mechanizmą galima sustabdyti bet kuriuo metu - tam tikrais etapais būtinos technologinės pauzės.

Žandikaulio konstrukcija yra tarsi gofravimo įrankis, padidintas dešimtis ir šimtus kartų, kurio viršutinė dalis arba abi dalys yra judamos . Žandikaulio presas yra šiek tiek panašus į milžiniškas reples, tačiau su lygiais spaudimo kraštais. Tačiau štampavimo presai turi briaunotus kraštus, priklausomai nuo štampavimo produktų tipų ir veislių.

Pagal pavaros tipą

Rankinė pavara varoma įprastu varžtu su rankenėle arba svirtimis. Kita vertus, elektromechanika perduoda energiją hidrauliniam varikliui . Pavyzdžiui, žingsninis arba vožtuvo variklis naudojamas kaip pavara, veikianti iš nuolatinės impulsinės įtampos, kurią tiekia komutatoriaus pavaros elektroninė plokštė, į tam tikras apvijas. Tie, kurie tam tikru metu sukuria magnetinį lauką, sąveikauja su savo lauku iš rotoriaus magnetų. Dėl to rotorius pasisuka norimu kampu arba atlieka tam tikrą apsisukimų skaičių, kurio energija naudojama stūmokliams perkelti į tam tikrą aukštį.

Elektros variklį galima pakeisti skysto kuro varikliu.

Variklių pavarų ir dyzelinių įrenginių pranašumas yra didelė galia - nuo dešimčių kilovatų - ir palyginti mažos degalų sąnaudos.

Atsarginės dalys ir komponentai

Spaudos mašinos priežiūrai (ir remontui) naudojamos šios atsarginės dalys ir dalys, kurios sugedus pakeičiamos. R Remontas atliekamas keičiant atsargines dalis tomis pačiomis, kurių kontūrai, tarpai, matmenys yra panašūs.

Paprasčiausi preso komponentai yra stūmokliai su tarpikliais, spyruoklės, varžtai, veržlės, presavimo ir griovelių poveržlės, svirtys, elektros variklis, pavarų dalys (naudojamos kombinuotuose presuose). Kadangi universalus presas yra sulankstomas - jį galima lengvai surinkti, taip pat išardyti ir transportuoti į kitą vietą - suspaudimo plokštės ir kreiptuvai yra nuimamų dalių pavidalu . Tik rėmas yra visas (suvirintas), likusias jungtis ir tvirtinimo detales galima pagaminti naudojant varžtus nuo M-14 iki M-20. Nerekomenduojama naudoti mažesnio dydžio (darbinės dalies skersmens) varžtų, nes jėgai, sveriančiai iki 30 tonų, akivaizdžiai nepakaks M10 ir M12 varžtų, o prietaisas reguliariai gedės, kai bus „pakrautas““, kritinės akimirkos.

Savarankiškai pagamintų presų techninei priežiūrai ir remontui (komponentų pakeitimui) gali būti naudojamas domkratas - visiškai tada, kai presas yra pastatytas ant jo pagrindo -, o ankstesnis domkratas sugedo, pavyzdžiui, sprogo cilindras arba sulūžo strypas. Galimas ir dalinis kėliklio remontas, pavyzdžiui, keičiant alyvą, keičiant stūmoklio tarpiklius, kurie sumažina vožtuvo slėgį.

Pramoniniams presams reikia labai specializuotų dalių: įtvarai, matrica, vožtuvai, cilindrų antgaliai, įvairaus skersmens alyvos sandarikliai, svirtelių rankenos, rėminiai džemperiai, jungtys nuo siurblio iki rankenos, taip pat paruošti (paprasčiausi) remonto rinkiniai. Per pastaruosius 20 metų pastebėta daugumos presų suvienodinimas ir standartizavimas, užtikrinamas jų remonto suderinamumas - pavyzdžiui, kelių gamintojų modelių linijoms gali būti tinkamos liaukos ir jungtys.

Atrankos patarimai

Spauda yra labai sunkus įrankis tiek svorio, tiek slėgio atžvilgiu. Vise ir spaustukas yra spaudos prototipas, tačiau, kaip taisyklė, praktiškai jie nesuteikia didesnės nei poros tonų jėgos . Pradžiai tinka presas 10, 12, 20 tonų pastangoms. Toliau plėtojant gamybos operacijas, didinant gamybos vietos našumą, prasminga parduoti šią spaudą - ir įsigyti įrenginį už 30, 40, 50 ar 100 tonų.

Kai kurie meistrai naudoja atviro rėmo presą - šarnyrų gamybai, guolių elementų išspaudimui.

Įrangos dydis nustatomas pagal gamybos vietos dydį.

Pavyzdžiui, garaže, kurio plotas yra 36 m2 (plotas yra vienas ir yra dirbtuvės), galite nusipirkti arba surinkti presą 30 tonų jėgai, kuriam dirbti reikės kelių kvadratinių metrų ploto (pats montavimas užtrunka, pavyzdžiui, 2 m2 - 1x2 m) …

Programos

Hidraulinis presas naudojamas šių tipų, tipų ir tipų darbams:

• guolių presavimas;
• atliekų briketavimas - pjuvenos, sintetinės atliekos, makulatūra, medienos (augalinės) atliekos;
• maistinių aliejų, sulčių spaudimas;
• skylėms pradurti - pavyzdžiui, būtina griežtai sekti (stumti) skyles ant aliuminio ar plastiko ruošinio, todėl lengviau nukopijuoti vienodas, panašias dalis;
• gofravimas, profilių, kabių formavimas karštu ir šaltu metodu.

Yra dešimtys darbo rūšių, kuriose ne tik sunku apsieiti be spaudos, bet ir visiškai neįmanoma . Kiekviena iš šių veislių turi savo specifiką. Pavyzdžiui, augalinio aliejaus išspaudimas vidutiniškai užtrunka 12 minučių per sesiją, o daugelyje namuose pagamintų įrenginių per tą laiką išspaudžiama 7 kg neluptų (nelukštentų) žalių sėklų partija.

Kaip teisingai jį naudoti?

Prieš naudodami presą, patikrinkite alyvos kiekį ir lygį. Į įrenginį įstrigę oro burbuliukai turi būti išleisti - alyvoje jų neturi būti . Jei jie paliekami, slėgis bus toli nuo apskaičiuoto - ypač įrenginiuose, kuriuose stūmoklių panardinimo gylis nėra reguliuojamas mašinos operatoriaus, bet yra standžiai nustatytas variklio pavara su CNC (arba be kompiuterio valdymo). Jei nepraleidžiate oro, nepripilkite alyvos, tada slėgio jėga bus nepakankama, nepaisant to, kad spaudos manometras rodo žymiai mažesnį slėgį.

Prieš įjungiant ir išbandant presą, išorinis mašinos operatoriaus patikrinimas atskleidžia akivaizdžius pažeidimus . Pvz., Jūs negalite dirbti su presu, ant kurio staiga atsiranda įtrūkimų ant rėmo (nėra kruopščiai suvirintos jungties). Tobulėjant jėgai, jis gali sprogti, o operatorius, dirbantis rankiniu būdu svirtimi (rankiniu būdu), yra labiau linkęs susižeisti dėl staigaus kontrolės praradimo.

Siekiant didesnio naudojimo saugumo, tvirtinimo jungtys priveržiamos laisvomis tvirtinimo detalėmis . Dalys, ant kurių susidaro darbinis slėgis, taip pat judantys mašinos elementai yra padengti litoliu arba tepalu. Slankiklių ir vožtuvų sandarikliai tikrinami, ar nėra lūžių ir įtrūkimų, jei reikia, jie pakeičiami naujais. Tai leidžia išvengti alyvos nutekėjimo. Pati alyva keičiama kartą per metus.

Vamzdžių kanalai, pavyzdžiui, alyvos cilindrų rezervuarų ryšys, yra skirti maždaug 400 atmosferų darbiniam slėgiui: jie tarnauja pusantrų metų, tada dėl plieno nuovargio jie turi būti pakeisti.

Norėdami sutaupyti keisdami alyvą, išvalykite ją nuo nuosėdų: trūkstamą tūrį galima tiesiog papildyti - atsižvelgiant į situaciją . Nerekomenduojama pilti viso alyvos tūrio: kiekvienas litras yra svarbus, o nauja variklio alyva nėra pigi. Aliejus filtruojamas reguliariai - bent kartą per metus. Plieno dalelės valomos naudojant vamzdelį su magnetais: po kurio laiko šios dalelės prilimpa prie jo.

Nepradėkite dirbti su presu, jei nėra visų apdirbamų ruošinių . Dalinis partijų apdorojimas pagreitina gamybos procesą, duoda puikią grąžą. Nespauskite kitos dalių partijos, nepašalinę visų ankstesnių: pakartotinis štampavimas kai kurių jų gali atmesti. Apskritai, atsižvelgiant į bet kokius būsimo darbo ypatumus, vadovaukitės spaudos aprašymu. Pavyzdžiui, spaudimui skirtas presas netinka dalių štampavimui: tam lygios nuimamos plokštės pakeičiamos profiliuotomis.