Spyruoklinė Viela: Nerūdijančio Plieno Vielos Savybės Spyruoklėms Gaminti. Iš Ko Jis Pagamintas Ir Kur Jis Naudojamas?

2024 Autorius: Beatrice Philips | [email protected]. Paskutinį kartą keistas: 2023-12-16 05:49

Spyruoklinė viela (PP) yra didelio stiprumo metalo lydinio gaminys. Jis naudojamas suspaudimo, sukimo, pailginimo spyruoklėms išlaisvinti; įvairių tipų kabliukai, ašys, plaukų segtukai, fortepijono stygos ir kitos dalys, turinčios spyruoklines savybes.

Savybės ir reikalavimai

Labiausiai reikalingas skersmuo yra 6-8 milimetrai. Spyruoklinės vielos gamybai naudojamas plieninis vielos strypas. Techniniai reikalavimai nustatyti pagal GOST 14963-78 arba GOST 9389-75 . Kartais leidžiami nukrypimai nuo spyruoklinės vielos reikalavimų. Pavyzdžiui, klientui pageidaujant, mangano kiekį kompozicijoje galima pakeisti, tačiau tik tuo atveju, jei gamyboje nebuvo naudojamas chromas ir nikelis.

Siekiant išvengti dalinio ar visiško gatavų gaminių sunaikinimo, GOST nurodo idealų vielos tinklo paviršių be jokių defektų.

Eksploatacijos metu apkrova bus sukurta vietose, kurios nėra atsparios trūkumams. Todėl visos žaliavos yra išbandomos prieš spyruoklių gamybą.

Spyruoklės ašmenų stiprumas tiesiogiai priklauso nuo skersmens dydžio, mažo skersmens stiprumas yra daug didesnis . Pavyzdžiui, 0, 2–1 milimetrų skerspjūvio dydis yra beveik dvigubai stipresnis nei viela, kurios skerspjūvis yra 8 milimetrai. Baigtos spyruoklinės vielos išleidimo forma gali būti ritinių, ritinių (leistinas svoris 80–120 kilogramų) ir ritinių (500–800 kilogramų) pavidalo.

Gamyba

Pagal nustatytas GOST taisykles viela sukuriama praveriant arba ištraukiant pradinius ruošinius per skyles, išdėstytas mažėjančio sekcijos skersmens tvarka. Siekiant padidinti tempimo stiprumą, pabaigoje atliekamas terminis grūdinimas . Piešiant prie paskutinės mašinos išėjimo angos įrengiama speciali kalibravimo forma - štampas. Jis montuojamas tuo atveju, kai medžiaga turi būti pagaminta jau sukalibruota, o paviršius neturi defektų.

Pagrindinės vielos gamybos žaliavų savybės yra medžiagos elastingumas ir sklandumas. Elastingumo padidėjimas pasiekiamas užgesinus lydinį aliejuje, kurio temperatūra gali būti 820–870 ° C.

Tada viela grūdinama 400-480 C. Temperatūros kietumas yra 35-45 vienetai (nuo 1300 iki 1600 kilogramų 1 kvadratiniam milimetrui plokštumos). Siekiant pagerinti technines savybes, tokias kaip įtempių slopinimas, naudojamas anglinis plienas arba labai legiruotas plienas. Paprastai gamintojai jį gamina iš lydinių klasių - 50HFA, 50HGFA, 55HGR, 55S2, 60S2, 60S2A, 60S2N2A, 65G, 70SZA, U12A, 70G.

Rūšių apžvalga

Pagal cheminę sudėtį plieninė viela yra padalinta į anglį ir lydinį. Pirmieji yra suskirstyti į mažai anglies turinčius, kurių anglies kiekis yra iki 0,25%, vidutinio anglies dioksido, kurių anglies kiekis yra nuo 0,25 iki 0,6%, ir daug anglies turinčius, kurių anglies kiekis yra nuo 0,6 iki 2,0%. Atskira veislė yra nerūdijantis plienas arba atsparus korozijai . Tokios charakteristikos pasiekiamos pridedant prie legiruojančių komponentų-nikelio (9–12%) ir chromo (13–27%). Priklausomai nuo pradinės medžiagos, galutinis vielos rezultatas gali būti tamsus arba balintas, minkštas arba kietas.

Reikėtų pažymėti, kad tokia įvairovė kaip plieninė viela su atmintimi - titanas ir neodimio sudėtis suteikia neįprastų savybių.

Jei gaminys ištiesinamas ir po kurio laiko kaitinamas ant ugnies, viela grįš į pradinę formą. Pagal mechanines savybes spyruoklinė viela skirstoma į:

• klasės - 1, 2, 2A ir 3;
• prekės ženklai - A, B, C;
• atsparumas apkrovoms - labai apkrautas ir labai apkrautas;
• pritaikymas apkrovoms - suspaudimas, lenkimas, tempimas ir sukimas;
• pjūvio skersmens dydis - taip pat galimi apvalūs ir ovalūs, kvadratiniai ir stačiakampiai, šešiakampiai ir trapecijos formos;
• standumo tipas - kintamas standumas ir pastovus standumas.

Kalbant apie gamybos tikslumą, viela gali būti padidinto tikslumo - ji naudojama gaminant ir montuojant sudėtingus mechanizmus, normalus tikslumas - ji naudojama gaminant ir surenkant mažiau sudėtingus mechanizmus.

Kur jis taikomas?

Spyruoklių gamyba yra šalta arba karšta. Šalto vyniojimo metu naudojamos specialios spyruoklinės mašinos ir mašinos. Viela turi būti anglinio plieno, nes galutinis gabalas nebus sukietėjęs. Rusijoje šalčio metodas naudojamas dažniau, nes jis nėra toks brangus ir brangus.

Šalto vyniojimo įranga turi du pagrindinius velenus, vienas reguliuoja įtempimą, o kitas nustato apvijos kryptį.

Proceso aprašymas

1. Spyruoklinė viela paruošiama darbui ir tikrinama, ar nėra defektų.
2. Vielos tinklas sriegiamas per apkabos laikiklį, o galas tvirtinamas spaustuku ant rėmo.
3. Viršutinis velenas reguliuoja įtempimą.
4. Priėmimo volas yra įjungtas (jo greitis priklauso nuo vielos skersmens).
5. Tinklas supjaustomas, kai pasiekiamas reikiamas apsisukimų skaičius.
6. Paskutinis etapas yra gatavos dalies mechaninis ir terminis apdorojimas.

Karštas metodas gali gaminti dalis, kurių skerspjūvis yra 1 centimetras. Vyniojimo metu įvyksta greitas ir vienodas kaitinimas. Procesas yra toks.

1. Vielos lakštas, įkaitęs iki karšto karščio, perkišamas per laikiklį, o galai tvirtinami spaustukais.
2. Viršutinis volas nustato įtampą.
3. Sukimosi greitis reguliuojamas (viskas taip pat priklauso nuo skersmens), mašina įjungta.
4. Nuėmus ruošinį.
5. Toliau seka terminis gesinimas - aušinimas alyvos tirpale.
6. Mechaninis gatavos dalies apdorojimas ir antikorozinio junginio naudojimas.

Taikant karšto vyniojimo metodą, spyruoklės pjaustymas į dalis nėra numatytas, jei reikiamas dydis jau pasiektas, tai yra, vyniojimas vyksta per visą juostos ilgį. Po to jis supjaustomas į reikiamo ilgio gabalus. Taikant šį metodą, reikia paskutinio terminio apdorojimo, kad būtų pašalintas vidinis dalies įtempis . Rekomenduojama dirbti su alyvos tirpalu, o ne vandeniu, kad gesinant plienui nesusidarytų įtrūkimų.